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防爆離心泵在使用過程中，泵體震動大，引起泵體與出口法蘭連接面震裂，軸承磨損加快。引起的原因有：
1．泵出口管與泵口法蘭安裝時(shí)發(fā)生嚴(yán)重錯(cuò)位，存在局部應(yīng)力。
2．泵出口管管托出現(xiàn)虛托現(xiàn)象，沒有起到支撐作用。
3．泵出口止回閥為水平方向安裝，在泵運(yùn)行中對出口管路產(chǎn)生阻力而產(chǎn)生震動，特別是在突然停泵發(fā)生水垂現(xiàn)象時(shí)，水力沖擊引起的軸向力更大。
針對防爆離心泵存在的這些現(xiàn)象，對泵口法蘭與出口管的同軸度進(jìn)行重新矯正，以消除管道錯(cuò)位，使聯(lián)接螺絲只存在軸向壓緊力，避免承載管道或泵體的重力，給螺絲加上防止震動墊圈，并在進(jìn)出口橫管處增加管托墊鐵，減少震動和消除了虛托現(xiàn)象；將止回閥由出口橫管處移到泵出口管*個(gè)彎頭后的豎直管段安裝，使突然停泵時(shí)產(chǎn)生垂直方向的軸向力沿管托引到地面；停泵要求將泵出口閥關(guān)閉后再停，以減少水錘對管路及止回閥的沖擊，造成對泵體的損害。
通過防爆離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了防爆離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失，并進(jìn)行了對比，指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍，才能更好的應(yīng)用防爆離心泵變速調(diào)節(jié)。
當(dāng)單臺防爆離心泵不能滿足輸送任務(wù)時(shí)，可以采用防爆離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的防爆離心泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同；防爆離心泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。
在對不同調(diào)節(jié)方式下的能耗分析時(shí)，文章僅針對目前廣泛采用的閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方式加以分析。由于防爆離心泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領(lǐng)域運(yùn)用不多，其能耗進(jìn)行分析，方法基本相同。