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數(shù)控刨臺(tái)式銑鏜加工中心做為一種通用型機(jī)床，適用于多個(gè)行業(yè)。隨著機(jī)械 制造水平不斷提高和新興市場(chǎng)的需求，對(duì)于機(jī)床的剛性、精度和主軸轉(zhuǎn)速有了更高的要求。 傳統(tǒng)的銑鏜床主軸軸承多采用脂潤(rùn)滑，銑軸和鏜軸的配合由機(jī)械加工保證， 因此主軸轉(zhuǎn)速不高，配合間隙較大，主軸伸出時(shí)下垂較大，影響被加工零件的加工質(zhì)量。

銑鏜加工中心的主軸結(jié)構(gòu)

鏜軸 1 套裝在銑軸 8 內(nèi)，其特征在于銑軸 8、鏜軸 1 的聯(lián)接鍵 15 通過(guò)螺釘 16 固定在銑軸 8、鏜軸 1 后端的長(zhǎng)鍵槽 內(nèi)，聯(lián)接鍵 15 中心凸出部?jī)蓚?cè)與長(zhǎng)鍵槽小間隙配合，配合間隙 0-0.01mm，鏜軸 1 可在銑軸 8 內(nèi)沿軸向自由滑動(dòng)，并通過(guò)聯(lián)接鍵 15 聯(lián)接可以在銑軸 8 和鏜軸 1 間傳遞扭矩，一起旋轉(zhuǎn)。

鏜軸 1 與銑軸 8 的結(jié)合 ：機(jī)加銑軸 8 內(nèi)孔中間部位擴(kuò)徑，并且加工成粗糙表面，粗糙度 125， 與鏜軸 1 之間預(yù)留 2-3mm 的間隙 ；鏜軸外表面的粗糙度要求高于 1.6 ；裝配前預(yù)先在鏜軸 1 外表面涂抹隔離劑，將鏜軸 1 裝入銑軸 8 內(nèi)孔，在裝配位置的配合間隙中用澆鑄樹(shù)脂填充預(yù) 留的間隙 ：隔離劑與澆鑄樹(shù)脂 9 互不相溶，防止?jié)茶T樹(shù)脂 9 與鏜軸 1 粘連。

澆鑄樹(shù)脂 9 主要 成分為環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑，按質(zhì)量比 10.5 ～ 12 混合，在 20℃左右，灌入銑軸 8，填充過(guò)程應(yīng) 該在 25 分鐘內(nèi)完成，以確保澆鑄樹(shù)脂 9 為液態(tài)，具備良好的流動(dòng)性，保證與鏜軸 1 和銑軸 8 充分接觸 ；銑軸 8 和鏜軸 1 垂直放置，以利于排除空氣 ；澆鑄樹(shù)脂 9 將在空氣作用下逐漸固 化，繼續(xù)保持 20 ～ 21℃恒溫，14 ～ 15 小時(shí)，固化，與銑軸 8 牢固結(jié)合在一起，然后除去 鏜軸 1 表面的隔離劑。

固化后澆鑄樹(shù)脂層 9 達(dá)到穩(wěn)定的物理性能 ：抗壓強(qiáng)度可達(dá)到 125N/mm 2 ，肖氏硬度 可達(dá)到 85(HRC59)，彈性模量 4000N/mm 2 ，膨脹系數(shù) 45×10-6 m/℃，工作溫度可以達(dá)到 50℃。以上物理特性接近金屬材料的性能，有足夠的強(qiáng)度和剛性滿足主軸工作的需要。

由于隔離劑的隔離層厚度和澆鑄樹(shù)脂 9 固化時(shí)的收縮作用，可得到配合間隙非常小的銑軸 8 和鏜軸 1，提高了配合精度。

銑軸 8 的前端鑲有銅套 2，銅套 2 的內(nèi)孔與鏜軸 1 的外表面精密磨削，銅套 2 的內(nèi) 孔與鏜軸 1 的外表面的配合間隙為 0.008mm-0.012mm，銑軸 8 后端與鏜軸 1 的配合間隙同樣為0.008mm-0.012mm。前軸承 4 為一對(duì) 25°接觸角的精密角接觸球軸承 4，背靠背布置，軸承 4 之間有等 高的內(nèi)外隔套5和6，在外隔套6上沿周向開(kāi)有八個(gè)潤(rùn)滑孔，每個(gè)軸承對(duì)應(yīng)四個(gè)潤(rùn)滑孔，混合 后的油氣從潤(rùn)滑孔噴出給軸承潤(rùn)滑。

前軸承 4 由壓蓋 3 通過(guò)螺釘固定在前軸承套 7 內(nèi)。 后軸承 11 為一對(duì) 25°接觸角的精密角接觸球軸承 11，背靠背布置，軸承之間有等 高的內(nèi)外隔套 13 和 12，在外隔套 12 上沿周向開(kāi)有八個(gè)潤(rùn)滑孔，每個(gè)軸承對(duì)應(yīng)四個(gè)潤(rùn)滑孔， 混合后的油氣從潤(rùn)滑孔噴出給軸承潤(rùn)滑。后軸承 11 由鎖緊螺母 14 通過(guò)銑軸 8 上的螺紋固 定在后軸承套 10 內(nèi)。

聯(lián)接鍵 15 的形狀見(jiàn)圖 2，其截面為 T 形，中間突出高度大于銑軸壁的厚度，兩側(cè)對(duì) 稱平面有螺釘孔。在鏜軸 1 后端變小徑的外壁上開(kāi)有軸向兩條長(zhǎng)鍵槽、徑向?qū)ΨQ，長(zhǎng)鍵槽寬 度與聯(lián)接鍵 15 的中間突出寬度相對(duì)應(yīng)。銑軸 8 后端最小外徑部位有軸向豁口、徑向?qū)ΨQ， 豁口寬度與聯(lián)接鍵 15 的中間突出寬度相對(duì)應(yīng)，豁口長(zhǎng)度與鏜軸 1 的長(zhǎng)鍵槽相同，并且銑軸 8 豁口部位外壁是平面，與聯(lián)接鍵 15 的中間突出外的兩側(cè)內(nèi)平面寬度相對(duì)應(yīng)。

[0017] 本實(shí)施例使用了澆鑄樹(shù)脂 9 做為銑軸 8 和鏜軸 1 的主要配合面，可以降低銑軸 8 內(nèi)孔的加工難度，減小配合間隙，增加系統(tǒng)剛性 ；使用了精密角接觸球軸承，并采用了油氣 潤(rùn)滑，提高了主軸轉(zhuǎn)速。綜上所述，本例提高了主軸組件的綜合性能。