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氫氧化鎳是一種無(wú)機(jī)物，化學(xué)式Ni(OH)2，是堿性電池制造的重要原料，也可被用于電鍍或作為催化劑，應(yīng)用較為廣泛。

氫氧化鎳的生產(chǎn)工藝有多種，有使用硫酸鎳等鎳鹽與氨水化合反應(yīng)的配合物法，有用鎳鹽與氫氧化鈉經(jīng)過(guò)精確調(diào)節(jié)PH反應(yīng)的直接法等等。目前國(guó)內(nèi)氫氧化鎳的生產(chǎn)大多采用直接法，主要生產(chǎn)流程為：化反-沉淀-干燥，直接法生產(chǎn)的氫氧化鎳堆積密度高，電化學(xué)活性高，產(chǎn)品品質(zhì)好。在生成氫氧化鎳的反應(yīng)中控制PH值對(duì)于生成合適的氫氧化鎳晶體至關(guān)重要，除此之外，最終的干燥工藝也不可忽視。

氫氧化鎳的干燥采用槳葉干燥機(jī)+盤式干燥機(jī)的組合方式，能耗低、產(chǎn)能大、干燥效果好。經(jīng)過(guò)離心機(jī)或壓濾機(jī)初步脫水的氫氧化鎳首*入槳葉干燥機(jī)連續(xù)干燥，水份從40%左右一次干燥至20%以內(nèi)；槳葉干燥機(jī)出料口與盤式干燥機(jī)進(jìn)料口相連，出料直接進(jìn)盤式干燥機(jī)，進(jìn)行二段干燥，水份干燥至5%以內(nèi)。

槳葉干燥機(jī)與盤式干燥機(jī)均是傳導(dǎo)型干燥設(shè)備，可以統(tǒng)一采用導(dǎo)熱油/蒸汽為熱源，能耗方面較熱風(fēng)型干燥設(shè)備大大降低，且工作連續(xù)，產(chǎn)能大，非常適用于氫氧化鎳的大規(guī)模干燥生產(chǎn)。

槳葉干燥機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，空心雙軸上焊接整齊排列的空心楔形槳葉，殼體為w型，夾套或半管設(shè)計(jì)，軸、槳葉、夾套均內(nèi)通熱源介質(zhì)，氫氧化鎳在槳葉的攪拌推動(dòng)的同時(shí)受熱，內(nèi)部濕分被蒸發(fā)。

槳葉干燥機(jī)

盤式干燥機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上焊接間隔排布的空心圓盤，空心圓盤內(nèi)通熱源介質(zhì)，大小圓盤間隔排列，氫氧化鎳從上端加料口進(jìn)入主機(jī)后，依次被刮刀從上層圓盤刮至下層，過(guò)程中受熱濕分被蒸發(fā)。

盤式干燥機(jī)

常州南方干燥，專業(yè)設(shè)計(jì)制造氫氧化鎳槳葉干燥機(jī)，在行業(yè)中擁有豐富的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。