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　　白鎢礦礦物加工工藝主要有重選和浮選兩種，但隨著白鎢礦資源的不斷開發(fā)，易選和稟賦較好的白鎢礦資源不斷減少，“貧、細(xì)、雜”型白鎢礦成為主 要加工對象。江西某鎢礦山礦石中主要有價金屬為鎢、銅等，其中鎢主要以白鎢礦形式存在，含有少量黑鎢礦，其中白鎢占75%左右，黑鎢占25%左右，WO品 位0.198%，Cu品位0.14%，屬于低品位多金屬復(fù)雜難選礦。鎢主要呈浸染狀分布于石英、云母等脈石中，白鎢主要嵌布粒度 0.038～1.35mm，黑鎢主要嵌布粒度0.01～0.3mm，礦石中鎢的嵌布粒度細(xì)。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，利用傳統(tǒng)浮選工藝較難實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效 益。根據(jù)礦石性質(zhì)，利用跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)先拋廢以提高入選礦石品位，再進(jìn)行浮選回收，通過大量試驗(yàn)研究，確定了合理的工藝參數(shù)，最終取得了較理想的工藝指標(biāo);同時，磨礦、藥劑、環(huán)保等成本均相應(yīng)下降，對該礦的大規(guī)模開發(fā)具有現(xiàn)實(shí)經(jīng)濟(jì)效益。

　　礦石主要為浸染狀構(gòu)造，其他還有脈狀構(gòu)造、塊狀構(gòu)造、斑點(diǎn)構(gòu)造等。白鎢礦、黑鎢礦、黃銅礦主要以浸染狀分布于石英、云母中;少量黃銅礦呈脈狀、 斑點(diǎn)狀不均勻分布于石英云母中。白鎢礦嵌布粒度較粗，以粗中粒為主;黑鎢礦嵌布粒度較細(xì)，以細(xì)微粒為主;黃銅礦以中細(xì)粒為主。銅礦物主要為硫化礦，伴生少 量氧化礦。礦石性質(zhì)決定此礦中有價金屬鎢較難回收，尤其是黑鎢的回收。

　　研究試驗(yàn)采用兩室旁動隔膜跳汰機(jī)，跳汰機(jī)單室有效面積為200mm×300mm。經(jīng)過給料粒度、沖程、沖次和介質(zhì)等條件試驗(yàn)，確定選擇-2mm 粒級作為一段跳汰拋廢粒度，跳汰機(jī)沖程8.3mm，沖次340r/min，給礦速度1.88kg/min，礦漿濃度20%，床石為1/3鋼球和2/3鋯 石，床石厚度45mm，篩下水量0.84m³/h，篩上水量0.26m³/h。根據(jù)上述工藝參數(shù)進(jìn)行一段跳汰拋廢試驗(yàn)。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　試驗(yàn)結(jié)果表明，跳汰可預(yù)先掃除45.24%的尾礦，其品位僅為0.028%，WO損失率為6.58%，精礦品位0.358%，富集比為 1.87，回收率達(dá)84.29%，試驗(yàn)指標(biāo)較理想。在一段跳汰拋廢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了二段跳汰拋廢試驗(yàn)。所用原礦為一段跳汰拋廢所得粗精礦。通過大量條件試 驗(yàn)，確定二段拋廢粒度為-0.6mm，沖程5mm，沖次320r/min，給礦速度1.33kg/min，礦漿濃度20%，床石為2/3硅酸鋯和1/3鋼 球，床石厚度45mm，篩下水量0.84m³/h，篩上水量0.26m³/h。根據(jù)上述工藝參數(shù)進(jìn)行二段跳汰拋廢試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，二段跳汰拋廢尾礦品 位可降至0.03%左右，拋廢產(chǎn)率接近35%，尾礦損失率約3%。二段跳汰拋廢在試驗(yàn)上是可實(shí)現(xiàn)的，經(jīng)濟(jì)價值較可觀。

　　由試驗(yàn)結(jié)果可見，跳汰精礦合計品位0.447%，富集比2.27，產(chǎn)率40.32%，回收率91.37%;跳汰拋掉的總尾礦產(chǎn)率達(dá) 59.68%，總尾礦WO3品位0.029%，損失率僅8.634%。試驗(yàn)達(dá)到了較好的技術(shù)指標(biāo)。該礦原采用常溫粗選加溫精選浮選流程，即濃縮常溫粗選粗 精礦后，在濃縮粗精礦中添加大量Na2SiO3，經(jīng)長時間高溫強(qiáng)烈攪拌，利用礦物間表面吸附的捕收劑膜解析速度的不同，提高抑制效果，然后稀釋，再常溫精 選。

　　根據(jù)該礦現(xiàn)場生產(chǎn)工藝參數(shù)，并結(jié)合工藝礦物學(xué)研究成果，對跳汰精礦產(chǎn)品進(jìn)行了常溫粗選-加溫精選條件試驗(yàn)，確定了浮選工藝數(shù)據(jù)，并取得了較 理想的試驗(yàn)指標(biāo)。跳汰精礦通過常溫粗選-加溫精選工藝可獲得WO品位為65.48%的白鎢精礦，作業(yè)回收率82.78%，全流程WO3回收率達(dá) 75.63%。

　　根據(jù)礦石的物理特性，利用跳汰機(jī)對原礦進(jìn)行預(yù)先拋廢，通過二次連續(xù)跳汰拋廢，合計拋廢率為60%，跳汰尾礦WO3品位0.029%，跳汰精礦 WO3品位0.447%，富集比為2.27，提高了原礦入選品位，大大降低了浮選處理量。跳汰精礦通過常溫粗選-加溫精選工藝可獲得WO3品位為 65.48%的白鎢精礦，作業(yè)回收率82.78%，全流程WO3回收率達(dá)75.63%。#p#分頁標(biāo)題#e#