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方式1、測量機(jī)體主軸承孔同軸度及圓度,同時測量曲軸的跳動量,以此選配軸瓦的厚度,使?jié)櫥g隙均勻。也可采用刮研法配制軸瓦。
方式2、提高軸承的維修和裝配質(zhì)量,嚴(yán)格控制連桿質(zhì)量。對新、舊連桿一律要求測量其平行度及扭曲度,不合格的連桿禁止裝配;軸承座內(nèi)的上下兩片軸瓦的瓦口均應(yīng)高出軸承座平面30-50mm,以保證軸承不致松動;裝配曲軸時防止歪斜及軸承螺栓的扭矩不均以避免曲軸彎曲變形。凈化組裝現(xiàn)場環(huán)境,制作缸套防塵蓋,確保柴油機(jī)組裝的清潔度。
方式3、合理選用和加注潤滑油,并保證清潔。
方式4、正確使用和維護(hù)發(fā)動機(jī)。發(fā)動機(jī)軸承修復(fù)后,初次啟動前應(yīng)先關(guān)閉燃油開關(guān),用啟動機(jī)帶動發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)幾次,當(dāng)發(fā)動機(jī)油壓表有顯示后再打開燃油開關(guān),并將油門置于中低速位,啟動發(fā)動機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)觀察;怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時間不能超過5min;做好新機(jī)及大修后發(fā)動機(jī)磨合期的磨合運(yùn)轉(zhuǎn),禁止長時間在負(fù)荷猛增猛減以及高速狀態(tài)下工作;發(fā)動機(jī)結(jié)束長時間全負(fù)荷工作后,不能馬上停機(jī),必須讓發(fā)動機(jī)以空載中低速運(yùn)轉(zhuǎn)15min后才能停機(jī),以利散熱。嚴(yán)格控制機(jī)車啟機(jī)溫度,增加啟機(jī)供油時間。較大可能地減少柴油機(jī)啟機(jī)時的半干摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)機(jī)油濾清器、曲軸箱通風(fēng)裝置的保潔和維護(hù),按要求及時更換濾芯;控制好發(fā)動機(jī)的正常溫度,防止散熱器“開鍋”;正確選用燃油,有效調(diào)整配氣相位和點(diǎn)火正時等,防止發(fā)動機(jī)不正常燃燒:及時做好曲軸和軸承工況的檢查和調(diào)整工作。定期進(jìn)行機(jī)油鐵譜分析,有效判定磨粒成分及可能發(fā)生磨損的部位,避免發(fā)生碾瓦燒軸事故。