描述
本發(fā)明涉及一種立式加工中心的絲杠固定進給傳動裝置。
背景
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作 臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標 軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。立式加工中 心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。
現(xiàn)有設(shè)計的立式加工中心以高速、高精度居多，在長行程的工作中，細長的絲杠高 速旋轉(zhuǎn)容易熱變形和彎曲，影響進給傳動系統(tǒng)的剛性，不僅降低加工精度，而且影響設(shè)備使 用壽命。
內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供一種立式加工中心的絲杠固定進給傳動裝置，避免絲 杠在長行程工作中的熱變形和彎曲，提高進給傳動系統(tǒng)的剛性。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種立式加工中心的絲杠固定進給傳動裝置，包括絲杠，所述絲杠兩端分別設(shè)置有可 固定在床身上的支座和第二支座，其特征在于，所述絲杠中間設(shè)置有螺母座，所述螺母 座上一端設(shè)置有絲杠螺母，另一端設(shè)置有推力軸承，所述推力軸承與拖板相連，所述拖板上 固定設(shè)置有伺服電動機，所述伺服電動機通過帶輪帶動螺母座旋轉(zhuǎn)，所述絲杠的首端和尾 端分別設(shè)置有預(yù)拉伸螺母和第二預(yù)拉伸螺母。
固定在床身上的絲杠通過首端和尾端的預(yù)拉伸螺母和第二預(yù)拉伸螺母進行 預(yù)拉伸，而絲杠保持固定不動，因此可有效避免在長行程的工作中，細長的絲杠高速旋轉(zhuǎn)容 易熱變形和彎曲，提高了進給傳動系統(tǒng)的剛性，保證了加工精度和設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明的有益效果是：避免絲杠在長行程工作中的熱變形和彎曲，提高進給傳動 系統(tǒng)的剛性，保證了加工精度和設(shè)備的使用壽命。
附圖說明
圖1是本發(fā)明立式加工中心的絲杠固定進給傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖的標記含義如下：
1 :絲杠；2 :支座；3 :第二支座；4 :伺服電動機；5 :螺母座；6 :鎖緊螺母；7 :帶輪； 8 :拖板；9 :推力軸承；10 :預(yù)拉伸螺母；11 :隔套；12 :絲杠螺母；13 :第二預(yù)拉伸螺母。
實施
下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步的詳細描述，以使本領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
一種立式加工中心的絲杠固定進給傳動裝置，如圖1所示，包括細長的絲杠1，所 述絲杠1兩端分別設(shè)置有可固定在床身上的支座2和第二支座3。所述絲杠1中間設(shè) 置有螺母座5,所述螺母座5上一端設(shè)置有絲杠螺母12,另一端設(shè)置有推力軸承9,所述推力 軸承9與拖板8相連，所述拖板8上固定設(shè)置有伺服電動機4,優(yōu)選，伺服電動機4為X軸伺 服電動機4, X軸伺服電動機4隨著拖板8 —起運動。
X軸伺服電動機4的端部設(shè)置有帶輪7,伺服電動機4通過帶輪7帶動螺母座5旋 轉(zhuǎn)，所述絲杠1的首端（即圖中的左側(cè)）和尾端（即圖中的右側(cè)）分別設(shè)置有第o預(yù)拉伸螺母 10和第二預(yù)拉伸螺母13。優(yōu)選，預(yù)拉伸螺母10和第二預(yù)拉伸螺母13對稱設(shè)置在X軸 伺服電動機4的兩側(cè)。
圖1中，絲杠1中間設(shè)置有鎖緊螺母6,用于絲杠1和推力軸承9之間可靠連接。 所述預(yù)拉伸螺母10和絲杠1之間設(shè)置有隔套11，同樣的，所述第二預(yù)拉伸螺母13和絲 杠1之間設(shè)置有隔套11。
由于絲杠1通過兩端的支座2和第二支座3直接固定在床身上，因此，當伺服 電動機4帶動螺母座5旋轉(zhuǎn)的時候，螺母座5將產(chǎn)生一個軸向運動，并通過推力軸承9帶動 拖板8同步運動，而固定在床身上的絲杠1通過首端和尾端的預(yù)拉伸螺母10和第二預(yù) 拉伸螺母13進行預(yù)拉伸，而絲杠1保持固定不動，因此可有效避免在長行程的工作中，細長 的絲杠1高速旋轉(zhuǎn)容易熱變形和彎曲，提高了進給傳動系統(tǒng)的剛性，保證了加工精度和設(shè) 備的使用壽命。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關(guān) 的描述，均同理包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
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