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銅粉,鋁粉,還原鐵粉等粉末熱軋能得到壓縮量小的無孔帶材,并且能夠減少設(shè)備的數(shù)量,一般情況下,這種軋制必須采取防氧化措施,因為大多數(shù)粉末具有較高的氧化趨向,所以熱軋的粉末都是在包套或抽成真空或者有保護氣氛中進行的。
自熱式軋制方法的是,首先振動器將漏斗內(nèi)的粉末振動搖實,粉末靠低頻加熱器進行加熱后,滾筒勻速轉(zhuǎn)動將金屬粉末(銅粉,鋁粉,還原鐵粉等)均衡喂入軋輥,軋出厚度為0.5~1.0毫米的帶坯,帶坯又通過一對石墨導電輥,在保持電流密度2~4安/毫米2,電壓5~10伏的條件下被二次加熱燒結(jié),燒結(jié)的帶坯隨即再次喂入軋輥熱軋成更高密度的帶材。
熱軋一般通過兩次加熱來進行軋制,但是這種方法有點復雜;行業(yè)通常采用電阻燒結(jié)法直接熱軋金屬粉末(銅粉,鋁粉,還原鐵粉等)。無論哪種軋制方法,都要保護熱軋后的帶坯不能氧化;軋制中使用保護氣氛或者抽成真空,是的工序。熱軋相比冷軋可以取得產(chǎn)量的極大優(yōu)勢。