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帶坯的燒結(jié)工藝

      粉末冷軋帶坯需要進(jìn)行燒結(jié)處理，以獲得一定的物理機(jī)械性能，如抗張強(qiáng)度和延伸率等；對(duì)于需要致密度很高的材料，還要經(jīng)過(guò)冷軋加工以及中間退火等工序，至于多孔帶材，減摩擦材料用的帶材，大部分都不必再進(jìn)行致密化處理。粉末帶坯的燒工藝原理及設(shè)備與還原鐵粉粉末冶金壓制品的大體是一致的，但其所需要的燒結(jié)時(shí)間比一般制品要短得多，因?yàn)閹骱穸容^薄，在高溫下受熱很快達(dá)到均勻。

燒結(jié)工藝原理：

       燒結(jié)過(guò)程是金屬原子的擴(kuò)散，流動(dòng)和物理化學(xué)反應(yīng)綜合作用的過(guò)程。因此，帶壞的燒結(jié)質(zhì)量同燒結(jié)溫度，燒結(jié)時(shí)間有密切的關(guān)系。還原鐵粉鐵基帶坯的燒結(jié)溫度一般在1000~1300℃之間，燒結(jié)時(shí)間視帶坯的質(zhì)量不同而異，可由幾分鐘到幾小時(shí)。一般情況下帶坯在保護(hù)氣氛或惰性氣氛中進(jìn)行燒結(jié)，也有在真空中進(jìn)行燒結(jié)的。

金屬粉末合金帶坯的燒結(jié)工藝

粉軋帶坯的燒結(jié)方法主要有以下幾種形式：

成卷燒結(jié)，即軋制帶坯卷起來(lái)，成捆后取出送入燒結(jié)爐燒結(jié)；
直接燒結(jié)，由軋機(jī)軋出的粉末帶坯直接送入燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)；直接燒結(jié)后再進(jìn)行二次熱軋。

        粉末冷熱軋制，帶坯燒結(jié)和熱軋聯(lián)合軋制，金屬粉末通過(guò)漏斗均勻地流入冷軋機(jī)輥縫間，軋出帶坯連續(xù)不斷地進(jìn)入有保護(hù)氣氛或真空的燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)并隨之熱軋。如下圖所示：