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鋸片中的低熔點(diǎn)物料主要為錫和鋅,以錫為主。目前市場(chǎng)供應(yīng)的錫粉和鋅粉中的球狀/類球狀顆粒數(shù)目較多,在混料過程中容易偏聚,尤其是細(xì)顆粒的球狀鋅粉,更易團(tuán)聚偏析。錫粉的偏聚會(huì)導(dǎo)致缺錫區(qū)域的“干裂”及富錫區(qū)域的收縮脆裂。鋅粉的偏聚主要易導(dǎo)致兩類裂紋:一類是細(xì)顆粒氧化鋅粉堆聚造成的疏松孔洞開裂(圖13),另一類是未氧化鋅粉在加熱揮發(fā)受阻后在粉末界面空隙處形成絮狀氧化物結(jié)晶而導(dǎo)致的粉末顆粒團(tuán)間的間隙開裂(圖14)。
圖13 氧化鋅粉導(dǎo)致的孔洞開裂
圖14 絮狀揮發(fā)鋅造成的間隙開裂
在鐘罩爐中生產(chǎn)無壓燒結(jié)鋸片時(shí),由于缺乏壓力作為燒結(jié)合金化的驅(qū)動(dòng)力,上述各種性質(zhì)的裂紋都會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)。此時(shí),粉末的質(zhì)量狀態(tài)、混料均勻性、粒度搭配、爐溫的均勻性及還原氣氛等因素影響較大。而在鐘罩爐中加壓生產(chǎn)鋸片時(shí),除上述因素外,加熱溫度和壓力的配合及高溫保溫時(shí)間對(duì)裂紋的形成也有很大影響。在隧道爐中生產(chǎn)時(shí),根據(jù)配方體系的特點(diǎn),在處于自由燒結(jié)狀態(tài)下的各區(qū)段的保溫溫度及時(shí)間對(duì)是否產(chǎn)生裂紋影響較大。此外,鋼墊和石墨墊的質(zhì)量狀態(tài)對(duì)裂紋的產(chǎn)生也有影響,使用時(shí)間長、表面氧化膜厚的鋼墊易導(dǎo)致開裂;而石墨墊的開裂傾向相對(duì)減少,但燒結(jié)致密度受限。