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正常鐵粉顆粒燒結(jié)結(jié)晶面:
還原鐵粉在壓坯燒結(jié)過后,燒結(jié)體的強(qiáng)度增加,首先是顆粒間的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度增大,也就是聯(lián)結(jié)面上原子間的引力增大,在粉末或粉末壓坯內(nèi),顆粒間接觸面上能達(dá)到原子引力作用范圍的原子數(shù)目有限,但是在高溫下,由于原子振幅加大,發(fā)生擴(kuò)散,接觸面上才有更多的原子進(jìn)入原子作用力的范圍,形成粘結(jié)面。并且隨著粘結(jié)面的擴(kuò)大,燒結(jié)體的強(qiáng)度也增加。粘結(jié)面擴(kuò)大進(jìn)面形成燒結(jié)頸,使原來的顆粒界面形成粒界面,而且隨著燒結(jié)的繼續(xù)進(jìn)行,晶界可以向顆粒內(nèi)部移動(dòng),導(dǎo)致晶粒長大。
氧化粉末顆粒間無界面結(jié)合:
鐵粉的燒結(jié)過程也就是鐵粉顆粒的再結(jié)晶過程,同時(shí)在保溫階段,晶粒得以長大。如果還原鐵粉中有較多的氧化物和其它雜質(zhì)則聚晶的長大受阻;粉末顆粒表面氧化膜阻礙粉末顆粒界面間的結(jié)合,降低顆粒間的界面結(jié)合強(qiáng)度或界面間根本不結(jié)合(如上圖);而且,氧化膜的存在會(huì)導(dǎo)致低熔點(diǎn)物料的嚴(yán)重偏析,致使燒結(jié)體組織局部區(qū)域因缺少低熔點(diǎn)物料而出現(xiàn) “疏松干裂”現(xiàn)象,導(dǎo)致燒結(jié)體內(nèi)部產(chǎn)生局部開裂,引發(fā)宏觀裂紋將導(dǎo)致最終燒結(jié)體的致密性和燒結(jié)強(qiáng)度就達(dá)不到要求,也就是最終的燒結(jié)性能降低。