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粉末冶金的特點(diǎn)

       粉末冶金是以金屬粉末為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，生產(chǎn)制造粉末冶金材料的工藝技術(shù)；其主要包括制取金屬粉末和冶金兩方面。粉末冶金件具有的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無(wú)切削工藝。

還原鐵粉粉末冶金工藝生產(chǎn)的材料主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：

1.減磨材料

       從含油軸承為代表，在生產(chǎn)混料過(guò)程中，在還原鐵粉中加入造孔劑硬脂酸鋅，硬脂酸鋅高溫?zé)Y(jié)揮發(fā)后在軸承上形成許多微小的孔，把軸承浸入油中吸油；其好處是摩擦升溫后，孔壁內(nèi)的油流出，起到潤(rùn)滑作用；停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，油再次流入孔內(nèi)；是一種免維護(hù)的軸承。也就是具有自潤(rùn)滑效果。

2.多孔材料

       同樣使用造孔劑，在燒結(jié)過(guò)后，材料內(nèi)部孔道縱橫效錯(cuò)，一般有30~60%的體積孔隙度，孔徑1~100微米。具有良好的導(dǎo)電性，耐高溫，低溫，抗介質(zhì)腐蝕的特點(diǎn)，用要用于制造過(guò)濾器，多孔電極等。

3.結(jié)構(gòu)材料

       粉末冶金結(jié)構(gòu)材料主要應(yīng)用于在摩擦摩損的條件下能承受拉伸，壓縮，扭曲等載荷。

4.摩擦材料

       把還原鐵粉和石墨等材料混合，燒結(jié)；生產(chǎn)汽車剎車片，其具有摩擦系數(shù)高，能快速吸收動(dòng)動(dòng)能，制動(dòng)速度快，磨損小的特點(diǎn)，還可以用于制造離合器片和制動(dòng)器片。

5.模具材料

       可以用來(lái)生產(chǎn)硬質(zhì)合金，粉末冶金高速鋼等，具有組織均勻，晶粒細(xì)小的特點(diǎn)，相比熔鑄高速鋼韌性和和耐磨性好，主要用來(lái)制造切削刀具等。