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粉漿澆注過(guò)程的粉末沉降速度，石膏模吸水速度，粉漿的粘度及穩(wěn)定性等都是直接受粉漿的PH值，添加的分散劑，粉末吸附氣體量的影響。

3.PH值的影響

       粉漿PH值的改變直接影響其粘度值和(不銹鋼粉末，鐵粉)粉末顆粒下沉速度。在一定的PH值下，粉漿流動(dòng)性好，能防止金屬粉末顆粒聚集結(jié)團(tuán)，且顆粒下沉速度較小。粉漿這些性能對(duì)于制取形裝復(fù)雜，斷面積小的零件是非常重要的。例如用水作為分散劑加入0.5%的藻骯酸鈉，0.5%正辛醇，3%配制成母液同不銹鋼粉末(小于43微米)按液固比為0.50混合調(diào)配成粉漿，用氫氧化鈉和銷酸作滴定劑來(lái)調(diào)整粉漿PH值，獲得粉漿粘度與PH值的關(guān)系如下圖所示：

       從上圖可以看出，當(dāng)PH值為10時(shí)粉漿粘度，流動(dòng)性，同時(shí)澆注條件。

4.分散劑及粘結(jié)劑的影響

       以藻骯酸鈉作分散劑時(shí)，其含量明顯地影響粉漿中金屬粉末顆粒的沉降速度。隨著藻骯酸鈉用量的增加，粉末沉降速度不斷降低，但當(dāng)藻骯酸鈉量超過(guò)1%后影響不明顯了，這主要是由于粉漿粘度增加的結(jié)果。盡管使用藻骯酸鈉作分散劑時(shí)所獲得澆注坯強(qiáng)度比羅低，但若添加入適量的作粘結(jié)劑即可提高澆注坯的強(qiáng)度。同時(shí)也作用于粉漿中粉末顆粒的沉降速度。

       上表所示是粉漿液固比為0.50，PH值為10~11時(shí)，不銹鋼粉末沉降速度受藻骯酸鈉，添加量的影響。

5.氣體的影響

      配制粉漿時(shí)由于金屬粉末(不銹鋼粉末，鐵粉)顆粒表面吸附一層氣體而陰礙母液對(duì)粉末表面的濕潤(rùn)，澆注時(shí)可能造成氣泡及顆粒分布不均勻等現(xiàn)象，導(dǎo)致澆注坯質(zhì)量降低。因此粉漿除氣是澆注過(guò)程的一個(gè)重要工序。
      通常，除氣辦法有靜置除氣，化學(xué)法除氣以及真空除氣三種。表置除氣是漿經(jīng)攪拌的粉漿靜置一定時(shí)間使空氣由于比重差而不斷逸出；化學(xué)除氣法是在母液中添加除氣劑促進(jìn)吸附粉末表面上的氣體排除。如在母液中加入0.5%的正辛醇除氣；真空除氣法是將粉漿置入真空系統(tǒng)內(nèi)，使粉漿中氣體逸出，這種方法除氣。