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鈣鐵復(fù)合包芯線還原鐵粉

2023年08月16日 14:46:05      來(lái)源：鞏義市仁和冶金材料有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái)      閱讀量：24

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包芯線

包芯線的用途

       包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑（脫氧劑，脫硫劑，變質(zhì)劑，合金等）破碎成一定的粒度，然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長(zhǎng)度的復(fù)合材料。
       包芯線技術(shù)是80年代在噴射冶金技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種爐外精煉手段；主要用于煉鋼和鑄造。
       用于煉鋼能凈化鋼夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性，改善鋼的使用性能，并能顯著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低煉鋼成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

鈣鐵包芯線發(fā)展歷史

       在鋼水精練過(guò)程中加金屬鈣的工藝，稱為鈣處理工藝。金屬鈣的加入可以降低鋼水中的氧和硫等有害元素含量，有利用鋼材質(zhì)量提高，并且改變鋼水中夾雜物的組成形態(tài)，避免澆鑄時(shí)發(fā)生鋼水堵塞，改變鋼材力學(xué)性能。

       期的工藝是直接向鋼水中投入鈣合金；后來(lái)的工藝改進(jìn)為向鋼水中噴吹鈣合金我，再后來(lái)采用了粉芯包芯線加入鋼水的工藝。

下表是鈣鐵線與純鈣線的比較：

種類

適用鋼種

鈣收得率

檢驗(yàn)

保質(zhì)期

使用安全

缺點(diǎn)

鈣鐵線(粉芯)

低碳低硅鋼

8%左右

不易檢驗(yàn)

易氧化

噴濺小

增碳

純鈣線(金屬)

所有需要鈣處理的鋼

16~25%

易檢驗(yàn)

易保存

噴濺大

易增氮

包芯線添加還原鐵粉優(yōu)點(diǎn)

包芯線還原鐵粉

        包芯線中的鐵粉為還原鐵粉，其鐵含量TFe >96%,粒度是18~200目，粉末用量為120~550g/m。

       由于鈣絲和鋼皮之間多了一層還原鐵粉末，線體進(jìn)入鋼水后，鐵粉先接觸鋼水，而且鐵水在鋼水的高溫下汽化也會(huì)吸收大量的熱，從而在熱傳導(dǎo)和相變吸熱兩個(gè)方面降低了金屬鈣進(jìn)入鋼水后的氣化速度，讓鈣在鋼水深處反應(yīng)，從而達(dá)到提高及收率，減少噴濺的效果；
       由于減少噴濺，能同時(shí)帶來(lái)減少安全隱患以及減水鋼水增氮的好處；
       與純鈣包芯線相比，由于結(jié)構(gòu)變化，增加了包芯線線徑，高效包裹還原鐵粉的復(fù)合包芯線可以適應(yīng)現(xiàn)在鋼廠普遍使用的喂絲機(jī)要求，從而增加喂入速度，進(jìn)一步達(dá)到減少噴濺，提高鈣收得率；
       我公司生產(chǎn)的還原鐵粉，總鐵含量TFe 96~98%，粒度可訂制，松裝密度可達(dá)4.2g/cm3,可以有效的節(jié)約鈣鐵包芯線的生產(chǎn)成本。



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