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目前粉末冶金常用還原鐵粉的粒度范圍是:105~150μm(粗粉),53~105μm(細粉),15~53μm(超細粉)分別對應的顆粒目數(shù)范圍為:100~270目(粗粉),140~270目(細粉),270~800目(超細粉)。此粒度范圍是根據(jù)不同行業(yè)需求劃分的;粗粉常用于生產(chǎn)普通的粉末冶金件,而細粉用來生產(chǎn)硬質合金工具等,超細粉用來生產(chǎn)金鋼石工具或用于粉末冶金的注射成型。
顆粒形狀 | 粉末制備方法 |
球形 | 旋轉電極、氣相沉積、液相沉積 |
近球形 | 氣體霧化,置換(溶液) |
片狀 | 塑性金屬機械研磨 |
多角形 | 機械粉碎 |
樹枝狀 | 水溶液電解 |
多孔海綿狀 | 金屬氧化物還原 |
碟狀 | 金屬旋渦研磨 |
不規(guī)則形 | 水霧化、機械粉碎、化學沉淀 |
在鐵粉粉末的物理性能中,除了粉末粒度和粒度分布外,粉末顆粒的形狀也十分重要,粉末顆粒形狀直接影響其工藝性能參數(shù)。粉末形狀和生產(chǎn)粉末的方法密切相關,一般由金屬氣態(tài)或熔融液態(tài)轉變成粉末時,粉末顆粒形狀趨于球形,由固態(tài)裝變?yōu)榉勰r,粉末顆粒趨于不規(guī)則形狀,而由水溶液電解法制備的粉末多數(shù)呈樹枝狀。通過還原法生產(chǎn)的還原鐵粉,其鐵粉顆粒為片狀多孔的海綿體。上表為不同制備方法對應的金屬粉末形狀。一般而言,球形度佳,粉末顆粒的松裝密度和流動性也比較好;顆粒形狀復雜的粉末,流動性和松裝密度就會相應的差一些。
因而還原鐵粉具有成形性,霧化粉具有良好的壓縮性能。電解鐵粉同時具有良好的壓縮性和成形性能。