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通過實際生產(chǎn)中長期對還原鐵粉松裝密度測定來看,低松比鐵粉松裝密度為2.1g/cm3,高松比還原鐵粉松裝密度為2.7g/cm3,包芯線填充的鐵粉松裝密度可達4.2g/cm3;發(fā)現(xiàn)影響粉末松裝密度的因素有很多,比如粉末顆粒形狀、尺寸、表面粗糙度及粒度分布等,通常這些因素因粉末的制取方法及其工藝條件的不同而有明顯差別。
一般情況下,粉末松裝密度隨顆粒尺寸的減小、顆粒非球狀系數(shù)的增大以及表面粗糙度的增加而減小。粉末粒度組成對其松裝密度的影響不是單值的,常由顆粒填充空隙和架橋兩種作用來決定。若以后者為主,則使粉末松裝密度降低;若以前者為主,則使粉末松裝密度提高。為獲得所需要的粉末松裝密度值,除考慮以上的因素外,生產(chǎn)中通過合理改變球磨時間,進而改變粉末顆粒球狀系數(shù),或者合理地分級對粉末合批也是可行的辦法。下圖為粉末顆粒球狀系數(shù)對比圖片:
球狀系數(shù)大的粉末:
(點擊看大圖)
球狀系數(shù)小的粉末 :
(點擊看大圖)
通過上圖,我們可以看出,顆粒形狀越接近球形,顆粒填充空隙也越小,因而松裝密度也相對也就越高。
同種物質(zhì)組成的粉末,當外界溫度改變時,松裝密度也會輕微發(fā)生改變,如粉末顆粒有熱脹冷縮的性質(zhì),那么物體受熱后,體積變大,質(zhì)量不變,密度就減小。一般來說粉末的熱脹冷縮不像氣體,液體那樣顯著,因而松裝密度受溫度的影響比較小。
綜合來說粉末的顆粒形狀、尺寸、表面粗糙度及粒度分布構成了影響粉末松裝密度主要因素。