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還原鐵粉中如有較多的氧化物、孔隙、及其它雜質(zhì)則聚晶長大受阻礙,因而燒結(jié)體組織的晶粒較小。相反,還原鐵粉純度(鐵含量)越高,晶粒長大趨勢也越大。
燒結(jié)材料中晶粒顯著長大對(duì)溫度的要求較高;要達(dá)到同樣的材料燒結(jié)密度,還原鐵粉在壓制時(shí),如采用的壓力壓制,燒結(jié)的溫度才能明顯降低。
顆粒間孔隙尺寸隨粉末粒徑增大而增大,其對(duì)晶界移動(dòng)的阻礙也增加,則聚晶長大趨勢減小。例如燒結(jié)細(xì)鐵粉壓坯,聚集再結(jié)晶的溫度為800℃而粗鐵粉,甚至在1200℃還能清晰的分辯鐵粉顆粒的輪廓;粗粉相比細(xì)的鐵粉,需要更高的燒結(jié)溫度。例如采用-100目壓制的粉末冶金件燒結(jié)溫度需要1200℃,而采用-300目金鋼石工具的胎體材料燒結(jié),其溫度為950℃。
燒結(jié)金屬在臨界變形程度下,再結(jié)晶后晶粒顯著長大的現(xiàn)象不明顯;而且晶粒沒有明顯的取向性,因?yàn)榉勰褐茣r(shí)顆粒內(nèi)的塑性變形是不均勻的,同時(shí)也沒有強(qiáng)列的方向性。