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通過配線架自動化組裝流水線可制止過量生產(chǎn)，從而消除在制品過量的浪費以及由之衍生出來的種種間接浪費；還可以使產(chǎn)品次品的原因和隱藏在生產(chǎn)過程中的問題及不合理成分充分暴露出來。通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)反饋問題來做相應(yīng)的改善，消除引起成本增加的種種浪費，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。

1.配線架自動化組裝流水線中生產(chǎn)及運送工作指令：

生產(chǎn)及運送工作指令是看板然基本的機(jī)能。公司的相關(guān)生產(chǎn)管理人員想要根據(jù)市場預(yù)測和一些生產(chǎn)訂單情況來進(jìn)行排產(chǎn)無需在各個工位進(jìn)行下達(dá)指令，通過看板可以直接在各個崗位展示。

2、舊式推動式生產(chǎn)是以計劃為依據(jù)，生產(chǎn)周期長，造成計劃準(zhǔn)確性差，很難適應(yīng)市場的變化。而拉動式生產(chǎn)很好地解決，這一難題，后工序變，則前工序隨之而變。生產(chǎn)系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)設(shè)立基準(zhǔn)庫存，后工序在需要時可隨時按看板到前工序取件，前工序則用然快的速度按看板把庫存及時補(bǔ)充上。在這個過程中，配線架自動化組裝流水線是根據(jù)現(xiàn)場的實際進(jìn)度指示“何時”生產(chǎn)、搬運“什么”，“多少”的信息工具。同時看板也明確了生產(chǎn)和搬運的優(yōu)先順序。

總而言之，配線架自動化組裝流水線的操作與管理很簡單，也具有時效性，真正能改變企業(yè)的方法，其實都很簡單?？刹糠制髽I(yè)卻過度迷戀龐大的理論和體系，認(rèn)為只有那樣做才能達(dá)到奇效，然后連簡單事情都沒做好。小小一塊看板，卻能把車間的一切問題聚焦起來，在眾目睽睽之下，讓車間的人看到，生產(chǎn)經(jīng)理看到，計劃員看到。什么問題都直透本質(zhì)，并且能快速解決，體現(xiàn)出效率就是生命的精神。很簡單的事情以往需要反復(fù)去宣導(dǎo)，但是現(xiàn)在可以直接通過看板來展示。