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重錘料位計(jì)的*電子器件采用智能電機(jī)控制。
每個(gè)測(cè)量周期均以測(cè)錘/鋼纜組件降至容器內(nèi)部的方式啟動(dòng)。鋼纜下降/提升的量等于在W55安裝點(diǎn)下方自測(cè)量起始點(diǎn)至物料表面之間的無(wú)料空間距離。 該距離使用霍爾效應(yīng)探測(cè)技術(shù)和微控制器計(jì)時(shí)器電路進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量分辨率在0.045"之內(nèi)。在探測(cè)與物料表面接觸時(shí)還采用了磁技術(shù)。測(cè)量數(shù)據(jù)刷新后，電機(jī)反向運(yùn)行，測(cè)錘/鋼纜返回至初始位置。達(dá)到介質(zhì)可視化，過(guò)程自動(dòng)化的目的。在上升過(guò)程中對(duì)距離進(jìn)行測(cè)量和校驗(yàn)。
根據(jù)測(cè)得的距離和在配置過(guò)程中由操作員或安裝員設(shè)定的有效測(cè)量范圍確定料位。料位報(bào)警（高位和低位）與測(cè)得的料位進(jìn)行比對(duì)，如必要，高位和低位報(bào)警繼電器輸出將改變狀態(tài)。
重錘式料位計(jì)的智能電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質(zhì)表面的瞬間停止下降，而后重錘式料位計(jì)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)⒅劐N收回。測(cè)量過(guò)程中，重錘式料位計(jì)通過(guò)的雙光學(xué)傳感器的計(jì)量，獲取料位信號(hào)，并將料位信號(hào)變送為4~20mA模擬量信號(hào)、RS485信號(hào)或脈沖信號(hào)輸出。