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還原鐵粉海綿鐵燒制還原過程

        海綿鐵是由軋鋼鐵鱗(或者鐵精礦粉)和固體還原劑碳粉間隔裝入碳化硅還原罐，在高溫下還原得到的。

        在還原的過程中，固體碳不是直接的還原劑，CO才是直接還原劑。在還原過程中雖然固體碳也能還原鐵的氧化物，但反應界面很小，這是因為碳的固相擴散速度與碳以CO形式的氣相遷移相比幾乎可以忽略，因而固體碳還原在整個還原過程中處于次要地位。

       當還原溫度高于650℃，就有利于還原反應的進行，當溫度達到900～1000℃，CO穩(wěn)定存在，因此升高溫度有利于還原過程。

海綿鐵多孔的原因

        氧化鐵的還原速度受上述反應控制，并遵循著CO的吸附（在鐵氧化物表面）、反應、CO2解吸的基本規(guī)律。當金屬鐵形成以后，還存在CO被鐵催化分解成C及C通過鐵層的擴散這些過程。由于鐵氧化物在還原成金屬鐵的過程中存在巨大的比容變化，因此生成的鐵是多孔的，并且鐵顆粒之間產(chǎn)生較嚴重的燒結(jié)現(xiàn)象。一般得到海綿鐵塊。

       為了減輕還原鐵粉顆粒嚴重的燒結(jié)現(xiàn)象和提升總鐵含量，通常使用氨分解氫氣對鐵粉進行二次還原。