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隨著中國現(xiàn)代高科技水平的不斷提高,當(dāng)前行業(yè)正在創(chuàng)造一個(gè)全新的設(shè)備亮點(diǎn),在切管機(jī)的快速發(fā)展中發(fā)揮著智能、卓效等不可替代的主導(dǎo)作用,通過自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用于切管機(jī)的研究方法超過一半。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和機(jī)電一體化的使用可以在一定程度上提高生產(chǎn)效率,使設(shè)備更加靈活和靈活,降低切管機(jī)在其生產(chǎn)和操作過程中的復(fù)雜性。
1.狹縫窄,精度高,開槽粗糙度好,切割后無需再加工。
2.該激光器自動(dòng)化程度高,可以全封閉加工,無污染,噪音低,大大改善了操作人員的工作環(huán)境。
3.加工成本低。設(shè)備一次性投入是昂貴的,但是連續(xù)大批量的加工會(huì)降低各個(gè)零件加工企業(yè)的成本。
4.激光加工是非接觸式的,慣性小,加工速度快。用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)和編程數(shù)控技術(shù)系統(tǒng),省時(shí)方便,整體工作效率很高。
5.激光的高能量密度足以熔化任意金屬,特別適合加工高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)的材料,這些材料是其他技術(shù)手段難以加工的。
6.激光加工能量密度高,作用時(shí)間短,熱影響區(qū)小,熱變形小,熱應(yīng)力小。另外,激光是非機(jī)械設(shè)備接觸信息處理,對工件之間的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)力沒有主要影響,適合精密加工。
7.激光加工系統(tǒng)的設(shè)計(jì)本身就是一個(gè)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),易于布置和修改,適合學(xué)生單獨(dú)開發(fā)和加工。特別是一些外形復(fù)雜的鈑金零件,批量大但批量不大,產(chǎn)品生命周期短。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)管理成本、時(shí)間等不同角度來看,制造模具不劃算,尤其是激光切割。