国产三级在线观看播放,国产农村妇女精品一二区,国产精品久久久,国产肥熟女视频一区二区三区,国产成人精品亚洲777人妖

廣告招募

REXROTH精密直線導(dǎo)軌滑塊冷卻方式的選擇

2024年12月10日 10:56:29      來(lái)源:上海準(zhǔn)密自動(dòng)化科技有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái)      閱讀量:8

分享:

 
REXROTH精密直線導(dǎo)軌滑塊磨削過(guò)程中,冷卻液可以有效地降低磨削區(qū)的溫度,減小工件表面的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減小變形和工件表面的粗糙度值,沖洗砂輪表面,減少砂輪磨損量,提*其耐用度和使用壽命。一般采用H一1*精度磨削液。為使冷卻液有效地進(jìn)入磨削區(qū)必須使磨削液以一定的壓力和流量射到砂輪和工件表面。根據(jù)一般設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),每寸長(zhǎng)的導(dǎo)軌磨削寬度需要磨削液流量37.8~50 L/rain。也可根據(jù)磨削性質(zhì)來(lái)選擇,在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中也常根據(jù)砂率來(lái)選擇。如功率1 kW取磨削液流量5.8 L/rain。另,噴射壓力一般選擇在0.5~1.5 MPa,可大大提*砂輪的耐用度和磨削效率,REXROTH精密直線導(dǎo)軌滑塊在應(yīng)用中的6大元素:
 
1、導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確程度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、REXROTH精密直線導(dǎo)軌滑塊的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、導(dǎo)軌副的接觸精度、表面粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度,以及導(dǎo)軌和支承件的熱變形等。直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度一般包括:垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。導(dǎo)軌幾何精度可以用導(dǎo)軌全長(zhǎng)上的誤差或單位長(zhǎng)度上的誤差表示。 
 
2、精度保持性是指導(dǎo)軌工作過(guò)程中保持原有幾何精度的能力。REXROTH精密直線導(dǎo)軌滑塊的精度保持性主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的材料匹配、受力、加工精度、潤(rùn)滑方式和防護(hù)裝置的性能的因素有關(guān),另外,導(dǎo)軌及其支承件內(nèi)的殘余應(yīng)力也會(huì)影響導(dǎo)軌的精度保持性。 
 
3、運(yùn)動(dòng)靈敏度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件能實(shí)現(xiàn)的*小行程;定位精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件能按要求停止在位置的能力。運(yùn)動(dòng)靈敏度和定位精度與導(dǎo)軌類(lèi)型、摩擦特性、運(yùn)動(dòng)速度、傳動(dòng)剛度、運(yùn)動(dòng)構(gòu)件質(zhì)量等因素有關(guān)。 
 
4、REXROTH精密直線導(dǎo)軌滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性是指導(dǎo)軌在低速運(yùn)動(dòng)或微量移動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的性能。平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌副材料的匹配、潤(rùn)滑狀況、潤(rùn)滑劑性質(zhì)及導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)之傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度等因素有關(guān)。
 
5、抗振性是指導(dǎo)軌副承受受迫振動(dòng)和沖擊的能力,而穩(wěn)定性是指在給定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下不出現(xiàn)自激振動(dòng)的性能。
 
6、REXROTH精密直線導(dǎo)軌滑塊抵抗受力變形的能力。變形將影響構(gòu)件之間的相對(duì)位置和導(dǎo)向精度,這對(duì)于精密機(jī)械與儀器尤為重要。導(dǎo)軌變形包括導(dǎo)軌本體變形導(dǎo)軌副接觸變形,兩者均應(yīng)考慮。
 
版權(quán)與免責(zé)聲明:
1.凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:全球制造網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于興旺寶裝備總站,轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明興旺寶裝備總站。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
2.企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
3.本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類(lèi)作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。 4.如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系。