桌上型小開煉機主要用于橡膠、塑料加工領(lǐng)域，人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機。在壓延機出產(chǎn)線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的質(zhì)料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。出產(chǎn)電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革出產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。
桌上型小開煉機混煉工藝有開煉機混煉、密煉機混煉之分，開煉機混煉較為簡單，混煉膠質(zhì)量好，但勞動強度大，效率低。開煉機結(jié)構(gòu)見塑煉工藝通過兩個不同速度輥筒剪切、碾壓的作用，把各種配合劑和生膠混合在一起，兩個輥筒之間的距離越小，剪切作用越強；但軸向交換較弱，達(dá)不到混合均勻的作用，需要人工搗膠操作，解決混合均勻的問題。
在壓延機、開煉機的加熱與控制中。桌上型小開煉機在輥筒外增設(shè)了一套導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由循環(huán)泵、油箱內(nèi)裝有電熱管、水冷管和測溫元件、管路、控溫儀表和電磁控制閥等組成。工作時，導(dǎo)熱油在循環(huán)溫控設(shè)備內(nèi)被加熱后，由循環(huán)泵通過旋轉(zhuǎn)接頭打入輥筒內(nèi)腔循環(huán)流動。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)方式采用高溫油加熱，通過高溫油泵循環(huán)高溫油，使高溫油在鉆多孔的滾筒內(nèi)循環(huán)，達(dá)到開煉機滾筒兩端溫度均衡，可大大降低兩端溫度的誤差，提高開煉產(chǎn)品的度，幫助客戶贏得市場競爭能力。
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