數(shù)控車床在型號(hào)選擇完成后，就是對(duì)刀具進(jìn)行選擇了，刀具是執(zhí)行工件完成的工具，而數(shù)控車床是通過刀具來完成加工效果，可以刀具的選擇是繼數(shù)控車床型號(hào)選擇后的重要步驟。為什么這樣說呢?主要是工件的不同材質(zhì)、特性以及所要加工的精度都是不同的，因此刀具的選擇就需要考慮以下幾方面。
數(shù)控車床圖片
選擇刀具應(yīng)考慮的因素:1. 加工材料的類別：有色金屬（銅、鋁等）、黑色金屬（鋼材、鑄鐵等）具有不同的切削性能，在選擇刀具時(shí)應(yīng)區(qū)別對(duì)待。有色金屬材料軟，各種刀具均可加工，但該種材質(zhì)韌性大，加工時(shí)應(yīng)具有較高的切削速度，否則表面粗糙度會(huì)降低。黑色金屬?gòu)?qiáng)度高、脆性大，容易斷屑，經(jīng)過熱處理后硬度會(huì)有較大的差別，通常應(yīng)使用硬質(zhì)合金刀具加工。
2. 材料的熱處理狀態(tài)：金屬材料加工熱處理后其硬度和強(qiáng)度會(huì)有較大的改變，確定刀具時(shí)應(yīng)區(qū)別對(duì)待。刀具制造商提供的刀片可以分為適應(yīng)高速、髙硬度及強(qiáng)力切削等類別，不同種類的刀具材料因其組分不同對(duì)有色金屬和黑色金屬的親和力也不同，選用時(shí)需區(qū)別對(duì)待。
3. 生產(chǎn)批量和生產(chǎn)條件：生產(chǎn)批量將影響刀具的經(jīng)濟(jì)壽命。大批量生產(chǎn)應(yīng)保證生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)效率，要求刀具的耐用度和生產(chǎn)節(jié)拍基本符合。切削刀片應(yīng)可以承受切削負(fù)荷，即要求刀片有強(qiáng)度和抗熱沖擊的能力，大尺寸的刀片強(qiáng)度高、加工能力強(qiáng)，加工效率高，其價(jià)格也高。
4. 工件的幾何形狀：工件的不同部位使用相適應(yīng)的刀具加工，可以大幅提高其加工效率。
以上分析是從加工材料的性質(zhì)特點(diǎn)上出發(fā)
選擇刀具，當(dāng)然我們選擇刀具時(shí)還會(huì)注意刀具的價(jià)格質(zhì)量方面以及生產(chǎn)加工的時(shí)候崩刀的情況多不多，這些都是我們需要考慮到的。在相同價(jià)格條件下選擇質(zhì)量好些的刀具。
事前做好準(zhǔn)備工作，選好刀具，我們?cè)诩庸すぜ臅r(shí)候效率也會(huì)提升，不會(huì)因?yàn)榈毒哌x型不對(duì)而浪費(fèi)時(shí)間。
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