環(huán)氧地坪工程施工時(shí)地面油污的處理方法
環(huán)氧地坪漆工程施工，底漆層涂料是環(huán)氧地坪施工工藝基本的一步。底漆層位于地板表面和環(huán)氧地坪漆之間，這增強(qiáng)了環(huán)氧地坪涂料與地面的粘合力。那么有些人可能會問，環(huán)氧地坪底漆的使用量是多少？事實(shí)上，環(huán)氧地坪底漆的使用受多種因素的影響。
1、地面強(qiáng)度的影響環(huán)氧地坪底漆的使用重要的因素是底面的底面粘結(jié)強(qiáng)度，從而影響整體強(qiáng)度。環(huán)氧地坪施工時(shí)一般要求混凝土地面強(qiáng)度大于C25，底漆用量較好的底漆一般為0.05-0.2kg/m2，如果地面強(qiáng)度太低，地面松動(dòng)，容易沙，環(huán)氧樹脂使用的底漆量將根據(jù)實(shí)際環(huán)境和情況而有所不同。另外，如果地板施工基礎(chǔ)強(qiáng)度低，但是沒有施加適量的環(huán)氧地坪底漆來增加地板表面的粘結(jié)強(qiáng)度，環(huán)氧地板的質(zhì)量差。如果地板上有叉車和其他重物，環(huán)氧樹脂地板可能與環(huán)氧樹脂地板一起被擊倒。因此，在環(huán)氧樹脂地板施工中，我們必須確保底漆涂布量的數(shù)量。如果地面的整體強(qiáng)度太低，可以根據(jù)環(huán)氧樹脂涂層的載荷和強(qiáng)度要求進(jìn)行選擇，或者進(jìn)行有條件的地面轉(zhuǎn)化。
2、新舊地面的磨損程度，當(dāng)然磨損程度不一樣，老地面根據(jù)時(shí)間長短和使用各種不同的承載能力，程度對地面的破壞是不一樣的，有時(shí)地面會有大面積的坑洼和裂縫等等，所以施工前必須對環(huán)氧底漆進(jìn)行修補(bǔ)，裂縫和坑修修調(diào)平控制是非常必要的。面對較新的地面環(huán)境，地面強(qiáng)度和平整度較好，一般控制量在0.05~0.2kg/m2范圍內(nèi)；面對老地面，浩德環(huán)氧地坪專業(yè)技術(shù)人員將結(jié)合實(shí)際情況為您提供地板控制材料，考慮客戶不能考慮。
我們知道，地面油也是在原來的混凝土地板處理施工中經(jīng)常遇到的環(huán)氧地坪施工初始階段的地面施工非常好，否則地面處理不利于晚平施工質(zhì)量造成很大傷害。各種油的存在嚴(yán)重影響環(huán)氧地坪涂料和基材表面的粘合力，且透氣性強(qiáng)，特別是長期暴露于油基，油難以清洗，有效的方式是重新澆筑混凝土基面，在施工后立即干燥環(huán)氧地坪。
在澆注混凝土基面的情況下，傳統(tǒng)上根據(jù)油污染程度，可以采用以下方法來增強(qiáng)環(huán)氧地坪涂料和底層之間的粘附力：
1、先用鹽酸沖洗洗滌。鹽酸沖洗主要起脫脂作用。鹽酸濃度不能太高，可以使用4?5％。對于重油，你可以推多少次。用這種方法注意安全，通風(fēng)，如果不是意外濺出鹽酸，需要用大量的水沖洗。用鹽酸洗滌后用堿洗滌。使用一公斤苛性鈉和20公斤水混合，刮土，目的是中和鹽酸。因?yàn)榄h(huán)氧地坪的底部不是很強(qiáng)的鹽酸。
2、火焰燃燒：該方法僅對可燃油有效。應(yīng)該注意的是不能過度燃燒，否則會使混凝土爆裂。
3、拋光：僅適用于薄層油（<2mm），使用研磨機(jī)對腐蝕的水泥和油進(jìn)行研磨，然后用大量水沖洗地板。
采用上述方法，可有效提高涂料與基材表面之間的環(huán)氧地坪涂料的粘合力，但油面施工環(huán)氧樹脂總是不夠穩(wěn)定，必須進(jìn)行幾次維護(hù)，分層后的情況將緩慢消失。地面油處理是一件非常麻煩的事情，建議在企業(yè)和汽車維修店的地面生產(chǎn)漏油，所以在生產(chǎn)環(huán)氧地坪漆后首先要做生意。
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