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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法

GB/T 15171-1994

Test method for leaks in sealed flexible packages

1.主題內(nèi)容與適用范圈

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軟包裝件密封性能的試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種材料制成的密封軟包裝件試驗(yàn)。

2.試驗(yàn)?zāi)康?/span>

本標(biāo)準(zhǔn)可用作以下目的之一的試驗(yàn)：

a.比較 和評(píng)價(jià)軟包裝件的密封工藝及密封性能;

b.為確定軟 包裝件密封性能的技術(shù)要求提供有關(guān)依據(jù);

c.試驗(yàn)經(jīng)跌落.耐壓等試驗(yàn)后軟包裝件的密封性能等.

3.術(shù)語(yǔ)

3.1軟包裝件

需具有密封性能的軟包裝件,其所用包裝材料不得有各種針孔.裂口及封口處未封和開(kāi)封等影響密封性能的缺陷。

3.2密封性能

軟包裝件防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)裝物逸出的特性。

4.試驗(yàn)原理

4.1方法一

此方法用于在水的作用下,外層材料的性能在試驗(yàn)期間不會(huì)顯著降低的包裝件,如外層采用塑料薄膜的包裝件。

通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使授在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以此判定試樣的密封性能。

4.2方法二

此方法用于在水的作用下,外層材料的性能在試驗(yàn)期間會(huì)顯著降低的包裝件.如外層采用紙質(zhì)材料的包裝件。

方法二分A.B兩種方法,仲裁檢驗(yàn)用方法A.

4.2.1方法A

將試樣內(nèi)充入試驗(yàn)液體,封口后將試樣置于濾紙上,觀察試驗(yàn)液體從試樣內(nèi)向外的泄漏情況。

4.2.2方法B

通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀的飲復(fù)情況,以

此判定試樣的密封性能。

國(guó)家技術(shù)1994-08-16批。1995-03- 01實(shí)施

5.試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)裝置應(yīng)包括以下部分:

5.1真空室

由透明材料制成的能承受100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。

真空容器用于盛放試驗(yàn)液體和試驗(yàn)樣品;密封蓋用于密封真空室。抽真空時(shí),密封蓋應(yīng)能保證真空室的密閉性。

試驗(yàn)時(shí)真空室內(nèi)所能達(dá)到的真空度應(yīng)不低于95 kPa,并能在30~60 s由正常大氣壓力達(dá)到

該真空度。

5.2試樣夾具:用于將試樣固定在真空室內(nèi)的試驗(yàn)液體中，其材質(zhì)和形狀不得對(duì)試樣性能和試驗(yàn)觀測(cè)造成影響。

5.3管路:包括與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。兩者均應(yīng)配有閥門(mén)。

5.4真空表 :用于測(cè)量真空室內(nèi)真空度,其準(zhǔn)確度不得低于1.5級(jí)。

5.5控制裝置:包括抽真空開(kāi)關(guān).真空度調(diào)節(jié)裝置、進(jìn)氣閥門(mén)等。

6.試驗(yàn)樣品

6.1試樣應(yīng)是具有代表性的裝有實(shí)際內(nèi)裝物或其模擬物的軟包裝件.

6.2同一批(次)試驗(yàn)的樣品數(shù)量可根據(jù)樣品的價(jià)值、尺寸、特性及試驗(yàn)?zāi)康拇_定。一般不少于3件。

7.試驗(yàn)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)應(yīng)在正常環(huán)境條件的試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。

8.試驗(yàn)步驟

8.1方法一

8.1.1在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣央具上,再將其浸入水中。此時(shí),試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm.

注:只要保證在試驗(yàn)期何能觀寮到試樣的各↑部位的世漏, -次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。

8.1.2蓋上真空室的密 封蓋,關(guān)閉排氣管閥門(mén),再打開(kāi)真空管閥門(mén)對(duì)真空室抽真空。將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值之一:20、30.50、90 kPa等。到達(dá)一-定真空度時(shí)停止抽真空,并保持該真空度30s.所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過(guò)大使試樣發(fā)生破裂或封口處開(kāi)裂。

8.1.3觀利抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況 ,視其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡不視為試樣泄漏。

8.1.4打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén),使真空室與大氣相通,打開(kāi)密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,開(kāi)封檢查試.

樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。

8.2方法二

8.2.1方法 A

8.2.1.1將試樣中內(nèi) 裝物取出,并將試樣內(nèi)部擦凈。

8.2.1.2將試驗(yàn)液體(與德紙有明顯色差的著色水溶液)倒入試樣內(nèi),并將口部封好。

8.2.1.3將試樣在德紙上放置5 min以上,觀察試驗(yàn)液體從試樣內(nèi)向外泄漏情況.然后翻轉(zhuǎn)試樣,對(duì)其另一面進(jìn)行試驗(yàn)。

8.2.2方法B

8.2.2.1將試樣放入真空室 ,薑上真空室密封蓋,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門(mén)。

8.2.2.2打開(kāi)真空管閥門(mén)對(duì)真空室抽真空,將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值之- :20.30.50.90 kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空,并將該真空度保持下列時(shí)間之-:3.5.8.10 min等。所調(diào)節(jié)的真空度值和真空度保持時(shí)間根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過(guò)大而使試樣破裂或封口處開(kāi)裂。

8.2.2.3打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén),迅速將真空室 內(nèi)氣壓恢復(fù)至常壓,同時(shí)觀察試樣形狀是否恢復(fù)到原來(lái)形狀。

9.試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

9.1方法一

若試樣在抽真空和真空保持期間無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開(kāi)封檢查時(shí)無(wú)水滲入,則該試祥合格,否則為不合格。

9.2 方法二

9.2.1方法A

若無(wú)試驗(yàn)液體向外泄漏,則試樣合格,否則為不合格.

9.2.2方法B

迅速恢復(fù)真空室內(nèi)壓力時(shí),若試樣能恢復(fù)到原來(lái)形狀的,則該試樣合格,否則為不合格。

10.試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a.包裝件所用材料及密封方法;

b.采用的試驗(yàn)方法:

c.試樣在按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)前,業(yè)已經(jīng)受的任何其他試驗(yàn)及其緒果說(shuō)明;

d.試驗(yàn)設(shè)備;

e.試樣數(shù)量;

f.真空室內(nèi)保持的真空度數(shù)值及保持時(shí)間;

g.試驗(yàn)時(shí),所觀測(cè)到的試樣發(fā)生的各種現(xiàn)象記錄;

h.試驗(yàn)評(píng)定結(jié)果;

i.其他必要的說(shuō)明。

附加說(shuō)明:

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)包裝總公司提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(擠南)、青島塑料八廠、濟(jì)南復(fù)合包裝印刷廠負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人周加彥、王興東、劉永新、武邦哲、張承志。

本標(biāo)準(zhǔn)參照采用美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D3078《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》。