一、硫化機加工中心孔時容易產(chǎn)生的問題和注意事項
1.中心鉆易折斷，其原因有工件平面留有小凸頭，使中心鉆偏斜；2.中心鉆未對準硫化機工件的旋轉(zhuǎn)中心；移動尾座時不小心撞斷；轉(zhuǎn)速太低，進給太大；鐵屑堵塞，中心鉆磨損。中心孔鉆偏或鉆得不圓硫化機工件彎曲未找正，使中心孔與外圓產(chǎn)生偏差；緊固力不足，工件移位，造成中心孔不圓；硫化機工件太長，旋轉(zhuǎn)時在離心力的作用下，易造成中心孔不圓。 中心孔的大小和深度應根據(jù)工件的大小和要求來加工；不能太深，也不能太淺。
二、車刀的刃磨
在車床上主要依靠硫化機工件的旋轉(zhuǎn)主運動和刀具的進給運動來完成切削工作。因此車刀角度的選擇是否合理，車刀刃磨的角度是否正確，都會直接影響工件的加工質(zhì)量和切削效率。 在切削過程中，由于車刀的前刀面和后刀面處于劇烈的摩擦和切削熱的作用之中，會使車刀切削刃口變飩而失去切削能力，只有通過刃磨才能恢復切削刃口的鋒利和正確的車刀角度。因此，車工不僅要懂得切削原理和合理地選擇車刀角度的有關(guān)知識，還必須熟練地掌握車刀的刃磨技能。 車刀的刃磨分機械刃磨和手工刃磨兩種。硫化機機械刃磨效率高、質(zhì)量好操作方便。但目前中小型工廠仍普遍采用手工刃磨。因此，車工必須掌握手工刃磨車刀的技術(shù)。
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