一、
國產(chǎn)制氮機的操作流程
1.將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時也關(guān)閉制氮機的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道泄壓結(jié)束。調(diào)節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大，開始檢測氮氣純度。
2.在壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮機總進口的截止閥，然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到0.4-0.5Mpa左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。
3.然后順時針打開PLC主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。
4.打開測氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.60.8MPa左右。
5.關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。
6.緩慢打開放空入口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。調(diào)整氮氣入口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。
7.觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當?shù)獨饧兌冗_到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后即可投入使用。
二、國產(chǎn)制氮機的安全注意事項
1.認真閱讀操作手冊，在操作系統(tǒng)前，手冊中警告必須引起特別重視。
2.規(guī)定所有預(yù)防事故條款是由國家法定部門規(guī)定的，在操作時須嚴格遵守。
3.在任何養(yǎng)護工作開始前，必須關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分。如進入容器內(nèi)工作，必須確保容器內(nèi)氧含量大于等于21％，并做好通風監(jiān)護工作。
4.PSA制氮系統(tǒng)消音器排放出的廢氣中的氧含量超過21％，容易引起火災(zāi)，因此在制氮機附近禁止吸煙。
5.氮氣是一種窒息性氣體，嚴禁在制氮機現(xiàn)場休息，特別是夜班工作時在制氮機附近打盹。
6.系統(tǒng)裝置和管道均為帶壓狀態(tài)。在拆卸管路和系統(tǒng)部件時，高速流量氣體立即擴張噴出，會直接或間接造成人身傷害。在養(yǎng)護開始前，系統(tǒng)和管道必須泄壓。
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