不銹鋼反應釜安裝、操作規(guī)范案例
1.高壓釜應放在室內。當配備多個高壓釜時,它們應分開放置。每個操作室應有通往外部或通道的出口，設備應通風良好。
2.安裝釜蓋時,應防止釜蓋之間的密封面相互碰撞。小心地將蓋子放在釜體上固定的位置。擰緊主螺母時,必須以對角和對稱的方式逐步擰緊。力應均勻，蓋子不應向一側傾斜，以達到良好的密封效果。
3.對于正和負螺母接頭,只應旋轉正負螺母。兩個電弧密封表面不得相對旋轉。當組裝所有螺母型聯(lián)軸器時,應使用潤滑油。
四、針閥線密封，只需輕輕轉動閥針，緊緊按壓蓋子，即可達到良好的密封效果。
5.用手轉動釜上的旋轉體,檢查操作是否靈活。
6.控制器應放在控制臺上。工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質不含導電灰塵和腐蝕性氣體。
7.檢查面板和后面板上的活動部件和固定觸點是否正常，拉出上蓋，檢查連接器觸點是否松動，運輸和儲存不良造成的損壞或銹蝕。
8.控制器應可靠接地。
9.連接所有電線，包括電源線、控制器和釜之間的電爐線、電機線、溫度傳感器和轉速計線。
10.關閉面板上的“電源”空往開關,應顯示數(shù)字顯示屏。
11.在數(shù)字顯示器上設置各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)。然后，按下加熱開關，打開電爐，加熱開關上的指示燈亮起。調節(jié)“電壓”旋鈕調節(jié)爐子的加熱功率。
按下攪拌開關，攪拌電機通電，攪拌開關上的指示燈亮起。慢慢轉動“速度控制”旋鈕,使電機緩慢旋轉。觀察電機是否正在向前旋轉。如果沒有錯誤,請停止機器。皮帶,然后重新啟動。
13.操作后，可自然冷卻，用水冷卻或放在支架上冷卻空氣。溫度下降后，釋放釜內的加壓氣體，將壓力降至正常壓力（力表為零），對稱松開主螺母，取下主螺母，小心取下蓋子并放置。在展臺上。
14.每次操作后，應取下釜體和釜蓋上的殘留物。主密封應經常清潔并保持清潔。請勿使用堅硬物體或粗糙表面擦拭。
反應釜怎么選擇壓力表
在生產中，由于不銹鋼反應器通常在壓力下工作，因此反應器配備了壓力表來指示釜內的壓力。反應器上配置有多種壓力表，包括普通壓力表、氨壓力表、氧壓力表、接點壓力表、耐振壓力表、帶檢測指針壓力計等。根據(jù)使用要求，對具體情況進行具體分析。
根據(jù)節(jié)約原則，反應釜在滿足生產工藝要求的條件下，合理選擇品種、型號、范圍、精度等級。選擇壓力表的主要考慮三個方面:
(1)根據(jù)被測壓力的大小,確定儀表量程。對彈力式反應釜壓力表，為了保證彈性元件在彈性變形的范圍內可靠地工作，在選擇反應釜壓力表時，必須考慮到有足夠的余量，-般當測試壓力比較穩(wěn)定時，大壓值不能超過滿量程的3/4；當被測壓力波動很大時，大壓力值應不超過滿量程的2/3，為保證測量精度，被測壓力值不得小于全量程的1/3。
(2)選擇時要考慮被測介質的性質。如溫度、粘度、腐蝕性、污垢程度、易燃易爆等。還應考慮現(xiàn)場環(huán)境條件，如高溫、腐蝕、潮濕、振動等。確定反應釜壓力表的類型和型號。
(3)根據(jù)生產允許的大測量誤差確定儀器的精度。在選擇時，應盡可能選擇精度低、價格低、經久耐用的反應釜壓力表。
在定制反應釜時，可以根據(jù)生產情況選擇合適的壓力表。
