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不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理
不銹鋼反應(yīng)釜主要用于碳氫化合物、硫化等工藝的收縮過程。在使用過程中,需要及時與反應(yīng)物混合,使液體冷卻和加熱的物理變化需要攪拌裝置。
在加工過程中,使用的材料由316L等材料制成,符合加工標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備中的攪拌形式基本采用框式攪拌,可在短時間內(nèi)均勻攪拌。
不銹鋼反應(yīng)釜的表面在進行處理的時候一般會采用其鏡面拋光,高壓反應(yīng)釜這樣可以讓其設(shè)備衛(wèi)生且沒死角,設(shè)備中全封閉的設(shè)計可以讓其物料處于其無菌的狀態(tài)下,其外表可以直接選擇其磨砂以及冷軋原色亞光處理。
不銹鋼反應(yīng)釜表面防腐處理不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,一般難以與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但在任何條件下都不能被腐蝕。
不銹鋼酸洗鈍化膏,于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài),提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長設(shè)備使用壽命。
適合金屬不銹鋼壓力容器內(nèi)部的酸洗鈍化處理。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃痕、飛濺、渣等)的情況下,不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),在一定條件下腐蝕速度相當(dāng)快,特別是點蝕和間隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學(xué)腐蝕。
高壓反應(yīng)釜由于用戶的生產(chǎn)工藝和操作條件不同,夾套加熱類型分為電加熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸密封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌類型為錨、漿、鍋輪、推進或框架。為了節(jié)約能源,降低設(shè)備腐蝕率,提高反應(yīng)釜的使用壽命,需要定期清洗和維護再沸器和反應(yīng)釜。一般來說,我們要求客戶每年定期清洗再沸器,取得了很好的效果。