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發(fā)酵罐的發(fā)酵特點(diǎn)有哪些？

發(fā)酵罐是指工業(yè)上用于微生物發(fā)酵的裝置。主體一般為不銹鋼板制成的主圓筒，其體積為1m3至數(shù)百m3。在設(shè)計(jì)和加工中要注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、合理。能承受蒸汽滅菌，具有一定的操作彈性，盡量減少內(nèi)部附件（避免死角），材料和能量傳遞性能強(qiáng)，并能進(jìn)行一定的調(diào)整，便于清潔和減少污染，適合生產(chǎn)各種產(chǎn)品，減少能耗。

1.空罐準(zhǔn)備工作拆下發(fā)酵罐，清洗發(fā)酵罐，裝載，蓋上罐蓋，擰緊罐蓋上的螺栓。校準(zhǔn)pH和DO電極，將電極插入罐蓋上傳感器接口，及時(shí)鎖定螺母。攪拌電機(jī)接口、pH值、DO、泡沫電極接口用錫箔包裹；空氣進(jìn)氣口，安裝空氣過濾膜，夾緊連接管，用螺旋夾控制排氣管，包扎八層紗布和報(bào)紙，關(guān)閉取樣管。

2.將發(fā)酵罐放入滅菌鍋滅菌。

3.冷卻滅菌發(fā)酵罐，放回發(fā)酵位置，連接電機(jī)和pH、DO、泡沫電極的電極線，將溫度電極放入溫度測(cè)量接口。連接循環(huán)水管道，打開循環(huán)水開關(guān)，自動(dòng)設(shè)置溫度。連接空氣過濾膜，打開空氣流量計(jì)，打開空氣過濾膜與罐的連接管，空氣進(jìn)入罐內(nèi)。注：在冷卻過程中，始終監(jiān)測(cè)罐壓，嚴(yán)禁壓力下降。

4.當(dāng)發(fā)酵溫度降至發(fā)酵所需溫度時(shí)，進(jìn)入發(fā)酵階段。1)將每個(gè)發(fā)酵參數(shù)設(shè)置為發(fā)酵工藝值，然后將溶解氧電極標(biāo)定為99%。2)接種:將罐壓降至0.02Mpa以下。提前松開接種口，將火焰圈放在接種口處，點(diǎn)燃(加棉助燃)，打開接種口，倒入種子，擰緊接種口，立即增加罐壓。3)發(fā)酵初始化:在初始化模塊中輸入發(fā)酵批號(hào)

5.發(fā)酵結(jié)束1)發(fā)酵結(jié)束時(shí)，在初始化模塊中將發(fā)酵狀態(tài)改為結(jié)束。打開取樣閥，打開罐底閥放料。2)卸料后，取下補(bǔ)料針，蓋上堵頭。蒸餾水清洗罐內(nèi)，洗凈后，加入適量蒸餾水浸泡至電極(電極長(zhǎng)時(shí)間不需要取下妥善保存)。關(guān)閉所有打開的閥門，控制器返回主菜單，按關(guān)閉控制程序，最后關(guān)閉總電源。