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導(dǎo)致激光切割機出現(xiàn)燒邊現(xiàn)象的原因和解決方法。

在加工金屬制品時，激光切割機起著很大的輔助作用，提高了工作效率，解決了人力資源和生產(chǎn)成本，但在使用過程中也會出現(xiàn)很多小問題，如燒邊等。所以造成這種狀況的原因是什么？怎么才能解決這個問題？接下來小編將與大家分享它。

切刀加工金屬薄板會產(chǎn)生大量的熱量，若不能及時散發(fā)熱量，將造成切邊現(xiàn)象。當(dāng)輔助氣體壓力增大時，以高峰值輸出，低頻脈沖條件等方式可降低熱積累。輔助性氣體利用空氣也像使用氮氣時一樣，不會發(fā)生過燃，但極易在底部出現(xiàn)掛渣，故需設(shè)定較高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻脈沖條件。

在激光切割機加工小孔時，孔外方可以進(jìn)行冷卻，單孔內(nèi)側(cè)小孔部分由于熱擴散空間小，熱量太集中，造成過燒、掛渣等現(xiàn)象。此外，在厚板切割過程中，穿孔產(chǎn)生的熔化金屬積聚在材料表面，熱積聚將導(dǎo)致輔助氣流紊亂，熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒，導(dǎo)致燒邊現(xiàn)象。

解決碳鋼小孔切削時過燒現(xiàn)象的對策：在用氧作輔助氣體進(jìn)行切割時，抑制氧化反應(yīng)熱是解決問題的關(guān)鍵。可用在鉆孔中補充氧氣，滯后轉(zhuǎn)換為空氣或氮補充切割的方法。該工藝可加工小孔，厚度為1/6。