普遍適用于電力、煤炭、礦山、化工等行業(yè)的高溫氣體管道中、環(huán)保工程、煙氣治理、熱能回收等管道系統(tǒng)中。對(duì)管道中氣體介質(zhì)按不同控制信號(hào)調(diào)節(jié)流量大小和切斷。
高溫電動(dòng)蝶閥,采用度耐熱鋼、合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接,內(nèi)襯熱強(qiáng)鋼及特種耐溫材料層及優(yōu)質(zhì)耐火材料。具有耐高溫、耐磨損、剛性強(qiáng)、流阻損失小、操作靈活、指示方位明確、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)??伤桨惭b或垂直安裝。配用不同的傳動(dòng)裝置及有關(guān)配件,可實(shí)現(xiàn)控制操作,是調(diào)節(jié)流量的理想設(shè)備。
氣動(dòng)高溫電動(dòng)蝶閥配用氣動(dòng)裝置傳動(dòng),接收、反饋開(kāi)關(guān)信號(hào),增加定位器可接收4~20mA信號(hào),電壓:24V、36V、220V(根據(jù)用戶要求);實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制操作;分調(diào)節(jié)型、二位切斷型。
電動(dòng)高溫電動(dòng)蝶閥配用電動(dòng)裝置傳動(dòng),接收、反饋開(kāi)關(guān)信號(hào)、自動(dòng)高溫電動(dòng)蝶閥配用自動(dòng)執(zhí)行器接受變送、調(diào)節(jié)DCS、PLC等上位儀表的控制信號(hào)或操作器手控信號(hào),與閥板的開(kāi)度同步反饋4~20mA信號(hào)用戶可根據(jù)信號(hào)來(lái)控制閥板的任意開(kāi)度,達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。
分為調(diào)節(jié)型與兩位開(kāi)關(guān)型,電壓:220V·AC 或380V·AC、(配Q型電動(dòng)裝置或根據(jù)用戶選用的電動(dòng)裝置);
技術(shù)參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 驅(qū)動(dòng)形式 |
蝸輪傳動(dòng) | 氣動(dòng) | 電動(dòng) |
公稱通徑 | DN100~3000mm |
公稱壓力 | PN0.1MPa |
閥門材料 | 閥體 | 采用優(yōu)質(zhì)碳鋼內(nèi)加隔熱層及優(yōu)質(zhì)耐火材料;(閥門內(nèi)加隔熱層的厚度也可根據(jù)用戶管道內(nèi)隔熱、層的厚度)。耐磨型:加襯高溫耐磨陶瓷、不銹鋼:0Cr25Ni20(310S鋼) |
閥桿 | 優(yōu)質(zhì)耐熱鋼;(根據(jù)工作溫度而選用不同材料) |
蝶板 | 采用鑄造優(yōu)質(zhì)耐熱鋼;(根據(jù)工作溫度而選用不同材料) |
填料 | 柔性石墨。 |
適用介質(zhì) | 高溫?zé)煔饣蚱渌瑝m高溫氣體、空氣、煙氣、塵氣等超高溫氣體。 |
適用溫度 | ≤1350℃、泄漏率 :≤1% |
設(shè)計(jì)制造 | GB/T12238-1989 |
傳動(dòng)方式 | 蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) |