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 　　溫度控制器是程序控溫馬弗爐的重要組成部分，但是溫度控制器常會(huì)出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象，什么原因造成的呢，該如何解決呢?　　
現(xiàn)象一：升溫太慢或者達(dá)不到*高工作溫度

　　原因：

　　1、電網(wǎng)電壓太低;

　　2、三相電流不平衡值超過(guò)20%;

　　3、電熱元件斷路或缺相;

　　4、電熱元件電阻值不符合要求;

　　5、電熱元件功率減小;

　　6、電熱元件存在短路現(xiàn)象;

　　7、爐子裝料太多;

　　8、隔熱屏或爐襯性能變差，散熱量過(guò)大;

　　9、電熱元件連接方法錯(cuò)誤;

　　10、爐用變壓器輸出電壓低;

　　11、調(diào)功器輸出功率太小;

　　12、溫度控制裝置故障;

　　措施：

　　1、檢查電網(wǎng)電壓;

　　2、測(cè)量三組電熱元件的阻值是否一致;

　　3、檢查電熱元件故障點(diǎn);

　　4、測(cè)量三組電熱元件的限值是否在允許的范圍內(nèi);

　　5、更換電熱元件;

　　6、消除短路點(diǎn);

　　7、減小裝料量;

　　8、更換隔熱層，或減小散熱量，如冷卻水流*;

　　9、正確連接電熱元件;

　　10、檢查爐用變壓器;

　　11、檢查或調(diào)整調(diào)功器;

　　12、排除控制裝置故障;

　　現(xiàn)象二：密封性差

　　原因：

　　1、爐蓋密封圈老化;

　　2、爐體存在漏氣;

　　3、真空管道、閥門密封不良;

　　4、電極處密封性差;

　　5、熱電偶插人孔密封不良;

　　6、真空規(guī)特插入處密封不好;

　　7、備用孔密封不良;

　　措施：

　　1、更換爐蓋密封圈;

　　2、檢查爐體并消除漏孔;

　　3、檢查真空系統(tǒng)密封情況;

　　4、貢新清潔、安裝電極;

　　5、重新安裝熱電偶;

　　6、檢查并重新安裝真空規(guī)管;

　　7、檢查備用孔密封;

　　現(xiàn)象三：溫度均勻性差

　　原因：

　　1、功率分配不合理;

　　2、電熱元件斷路;

　　3、爐子結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致局部散熱過(guò)大;

　　4、爐子密封不良，局部散熱量過(guò)大;

　　5、帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體循環(huán)不均勻或風(fēng)力不足;

　　6、熱電偶安裝位置或插人深度不能反映真實(shí)溫度;

　　7、電熱元件分布不合理;

　　8、爐底溫度偏低;

　　9、加熱電源缺相，保險(xiǎn)絲斷;措施：

　　1、重新計(jì)算改進(jìn)功率配置;

　　2、更換斷路的電熱元件;

　　3、改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)或改進(jìn)冷卻方法;

　　4、檢查爐子密封，消除密封不良因素;

　　5、合理安放工件，增大風(fēng)機(jī)的風(fēng)力;

　　6、合理選擇熱電偶安裝位置或插人深度;

　　7、調(diào)整電熱元件分布;

　　8、增大爐底加熱功率;

　　9、檢查加熱電源電路;

　　現(xiàn)象四：溫度控制失靈

　　原因：

　　1、溫度儀表受到了干擾;

　　2、熱電偶信號(hào)受到了干擾;

　　3、熱電偶接觸不良;

　　4、補(bǔ)償導(dǎo)線短路或斷路;

　　5、熱電偶距電熱元件太近;

　　6、溫度控制回路發(fā)生故障;

　　7、熱電偶受到了腐蝕，電特性發(fā)生了變化;

　　8、熱電偶對(duì)地，保護(hù)管絕緣降低;

　　措施：

　　1、采取措施消除干擾源;

　　2、對(duì)信號(hào)線增加屏蔽;

　　3、緊固熱電偶接線端子;

　　4、檢查補(bǔ)償導(dǎo)線;

　　5、調(diào)整兩者間的距離;

　　6、維修溫度控制回路;

　　7、更換熱電偶;

　　8、檢查熱電偶絕緣情況;

　　現(xiàn)象五：溫度顯示值偏低

　　原因：

　　1、熱電偶參考端溫度太高;

　　2、熱電偶電極漏電;

　　3、熱電偶電極變質(zhì);

　　4、熱電偶測(cè)量位置太遠(yuǎn);

　　5、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配;

　　6、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反;

　　7、補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣降低;

　　措施：

　　1、檢查參考端溫度，應(yīng)符合要求;

　　2、檢查電極、接線連接;

　　3、更換熱電偶;

　　4、調(diào)整測(cè)量位置;

　　5、更換補(bǔ)償導(dǎo)線;

　　6、正確連接補(bǔ)償導(dǎo)線;

　　7、更換補(bǔ)償導(dǎo)線;

　　現(xiàn)象六：溫度顯示不穩(wěn)定

　　原因：

　　1、熱電偶電極接觸不良;

　　2、熱電偶有斷續(xù)短路或斷路;

　　3、熱電偶有斷續(xù)接地;

　　4、熱電偶位置不斷變化;

　　5、補(bǔ)償導(dǎo)線有接地、斷續(xù)短路或斷路;

　　6、溫度顯示儀表故障;

　　措施：

　　1、重新連接熱電偶;

　　2、檢查熱電偶消除故障點(diǎn)或更換;

　　3、消除接地點(diǎn);

　　4、固定好熱電偶;

　　5、檢查補(bǔ)償導(dǎo)線，消除故障點(diǎn);

　　6、維修或更換溫度顯示表。