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噴煤機是錘磨粉碎和離心鼓風(fēng)的聯(lián)合機械，可將小于20毫米的原煤磨成細粉噴入爐內(nèi)進行燃燒。噴煤機可以減少耗煤量，并且能提升熱利用率不錯。設(shè)備維修時要檢查主機前后軸承室軸承潤滑狀況，如油脂積垢，要清洗干凈，替換新潤滑脂，視其軸承磨損狀況確定與否，是否替換。開機順序，啟動粉煤機電機正常后啟動電振給煤機。停機順序，停止給煤機約為3-5分鐘后關(guān)閉粉煤機。

噴煤機普遍用于建材、冶金、化工等行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、烘干機、回轉(zhuǎn)烘干機、固定式爐窯段熱源設(shè)備的干燥脫水鍛燒回火等生產(chǎn)中用，可代燃油、煤氣和電加熱的熱源設(shè)備。

噴煤機的使用注意事項：

1、原煤應(yīng)先經(jīng)過破碎機破碎，使煤塊粒度不超過2立方厘米，原煤要干燥，嚴禁鐵塊進入機內(nèi)以防事故發(fā)生。

2、爐溫升至400-500度時，為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低。

3、磨煤噴粉機停用時，應(yīng)先關(guān)好漏斗。閘門，待煤粉打盡方能停車。啟動時，待空車運轉(zhuǎn)正常，再打開漏斗。閘門，以防啟動超負荷而損壞電動機。

4、磨煤噴粉機轉(zhuǎn)動部分需要保持潤滑，如發(fā)現(xiàn)不正常撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查，運轉(zhuǎn)時需保持煤量正常輸送，嚴禁開空車，以防冷風(fēng)進爐影響爐溫。

噴煤機可普遍應(yīng)用于建材行業(yè)、化工行業(yè)、冶金行業(yè)及其他類型的燃油鍋爐。是結(jié)合我國國情及國內(nèi)水平的節(jié)能型產(chǎn)品，也是我國實用新型的發(fā)展的優(yōu)點。噴煤機有燃料的靈活性，可以穩(wěn)定各級燃料重油、渣油、柴油和其他燃料用油，對市場和這個產(chǎn)品可以很大程度上克服噴嘴渣、結(jié)瘤問題。

噴煤機著火現(xiàn)象處理：

1、發(fā)現(xiàn)磨煤機出入口溫度快上升，確認熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)小，冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開大。同時適當(dāng)增大給煤機A給煤量。

2、聯(lián)系助手關(guān)注汽機、電氣。

3、投運CO2滅火，監(jiān)視溫度下降。

4、當(dāng)出入口溫度上升至，緊急停運鍋爐用噴煤機，確認給煤機聯(lián)跳。關(guān)閉冷/熱風(fēng)調(diào)節(jié)門和快關(guān)門，磨煤機出入口快關(guān)門、密封風(fēng)隔離門、給鍋爐用噴煤機入口門、石子煤排放門。

5、匯報值長，聯(lián)系消防，聯(lián)系檢修，檢查六大風(fēng)機、磨煤機運行正常，鍋爐燃燒正常。

6、令巡檢就地檢查，對主/再汽、壁溫監(jiān)視，過熱度正常，需要時手動調(diào)整煤/水比、煙道擋板。

噴煤機適用場地如：瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠行業(yè)。在料斗上，裝有長期磁鐵，以防鐵質(zhì)硬物進入噴煤機中。由粉碎室、風(fēng)扇室二部分組成，旋轉(zhuǎn)軸上分別裝有二套工作裝置，以Y型系列電機驅(qū)動，采用（B型）三角帶傳動，機體由上、下殼體組成，其中上殼體有進煤口和進風(fēng)口，進風(fēng)口用擋板調(diào)節(jié)進風(fēng)量，在風(fēng)機室上部設(shè)有煤粉和空氣混合后拔出，下殼體地腳與槽鋼底用螺栓固定，機體內(nèi)的粉碎室內(nèi)部鑲有固定襯板和側(cè)板，在風(fēng)扇室部位，在軸上裝有固定風(fēng)扇體。

噴煤機是新型燃煤設(shè)備主要用于烘干、退火、回火鍋爐、蒸汽等。噴煤機是錘磨粉碎和離心送風(fēng)的聯(lián)合機械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進行燃燒的各種反映爐，鍋爐、烘干窯、隧道窯、燜火(退火)窯等。

噴煤機主要由煤斗、殼體、主軸、擊煤錘、襯板、風(fēng)扇、分離器、電機組成，在殼體兩端裝有軸承室、圓柱滾子軸承、軸承室與軸之間以油氈圈密封，后軸承室加設(shè)密封圈，軸承室固裝在機體兩端，均以端蓋密封。