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  本標準是對GB 3819-83《紡織織物--以回復(fù)角表示折疊試樣折痕回復(fù)性的測定》進行修訂。本標準包括兩種試驗方法，其中折痕水平回復(fù)法等效采用ISO 2313：1972((紡織品 以回復(fù)角表示水平折疊試樣的折痕回復(fù)性的測定》；折痕垂直回復(fù)法根據(jù)我國目前的測試儀器及技術(shù)條件加以修訂。

 本標準與原標準相比，作了如下技術(shù)內(nèi)容的修改：

 本標準重新確定了兩種方法的定義，規(guī)定了以試樣卸除負荷后5min讀得折痕回復(fù)角作為試驗結(jié)果。

 本標準從生效之日起，同時代替GB 3819-83。

 本標準的附錄A是提示的附錄。

 本標準由中國紡織總會科技發(fā)展部提出。

 本標準由中國紡織總會標準化研究所歸口。

 本標準起草單位：國家棉紡織品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。

 本標準主要起草人：李曉雯、王敏珠。

中華人民共和國國家標準
紡織品 織物折痕回復(fù)性的測定 回復(fù)角法
Textiie fabrics---Determination of the recovery from
creasing of a folded specimen by measuring the angle of recovery

GB／T 3819-1997
代替 GB 3819-83

1、范圍

 本標準規(guī)定了以折痕回復(fù)角表示織物折痕回復(fù)性的兩種測定方法，即折痕水平回復(fù)法<簡稱水平法)和折痕垂直回復(fù)法(簡稱垂直法)。

 本標準適用于各種紡織織物，不適用于特別柔軟或極易起卷的織物。

2、引用標準

 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準版本的可能性。

 GB 6529-86 紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣

 GB 8170-87 數(shù)值修約規(guī)則

3、定義

 本標準采用下列定義

3．1 折痕回復(fù)角 creaserecoveryangle

 在規(guī)定條件下，受力折疊的試樣卸除負荷，經(jīng)一定時間后，兩個對折面形成的角度。

3.2 折痕回復(fù)性 creaserecoveryproperty

 織物在規(guī)定條件下折疊加壓，卸除負荷后，織物折痕處能回復(fù)到原來狀態(tài)至一定程度的性能。

3．3 折痕水平回復(fù) creaserecoveryhorizontally

 試樣折痕回復(fù)時，折痕線與水平面平行，測量回復(fù)角度的方法。

3．4 折痕垂直回復(fù) creaserecoveryvertically

 試樣折痕回復(fù)時，折痕線與水平面垂直，測量回復(fù)角度的方法。

4、原理

 一定形狀和尺寸的試樣，在規(guī)定條件下折疊加壓保持一定時間。卸除負荷后，讓試樣經(jīng)過一定的回復(fù)時間，然后測量折痕回復(fù)角，以測得的角度來表示織物的折痕回復(fù)能力。

5、裝置

5．1 按有關(guān)產(chǎn)品標準或有關(guān)方面的協(xié)議取樣，或按照附錄A的取樣方法。

5．2 新近加工的或剛經(jīng)后整理的織物，在室內(nèi)存放至少六天后再取樣。

5．3 要求樣品具有代表性，保證試樣沒有明顯的折痕及影響試驗結(jié)果的疵點。

6、試樣

6．1 數(shù)量

 每個樣品的試樣數(shù)量至少20個，即試樣的經(jīng)向和緯向各10個，每一個方向的正面對折和反面對折各5個。 日常試驗可只測樣品的正面，即經(jīng)向和緯向各5個。

6.2 尺寸

 試驗回復(fù)翼尺寸：長為20mm，寬為15mm。

 水平法：試樣尺寸為40mm×l5mm的長方形。

 垂直法：試樣的形狀及尺寸見圖1。

7 調(diào)濕及試驗用大氣

7．1 試樣的預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕按GB 6529規(guī)定進行，調(diào)濕和試驗在二級標準大氣下進行。

7．2 如需要，測定試樣在高濕大氣下的回復(fù)角，即溫度為35℃土2℃，相對濕度為90％±2％，試樣可不進行預(yù)調(diào)濕。

8 儀器

8．1 儀器的基本條件

8．1．1 壓力負荷為10N。

8．1．2 承受壓力負荷的面積：水平法為15mm×l5mm；垂直法為18mm×l5mm。

8．1．3 承受壓力時間為5rainl5s。

8．1．4 回復(fù)角測量器刻度盤的分度值為±1。

8．7．5 試樣臺應(yīng)予適當(dāng)遮擋，以保證試樣不受通風(fēng)、操作者呼吸和燈具熱輻射等環(huán)境條件的影響。

8．2 水平法還需滿足的條件

8．2．1 壓力負荷裝置見圖2。

圖2 水平法具有垂直導(dǎo)軌的試樣加壓裝置

8．2．2 折痕回復(fù)角測量裝置主要由刻有角度的圓盤和試樣夾組成。試樣夾刃口邊緣離刻度盤軸心2mm，并能保證試樣折痕線與刻度盤軸線相重合。試樣夾可繞刻度盤軸心旋轉(zhuǎn)，以使試樣自由翼保持垂直位置（見圖3）。

8．3 垂直法還需滿足的條件

8．3．1 壓力負荷裝置見圖4。

8．3．2 夾具的透明壓板中心，壓力重錘的重心與試樣有效承壓面積的中心相重合。

8．4 其他

原理相同，符合本標準技術(shù)條件的儀器均可使用。

9 步驟

9．1 水平法

9．1．1 在試樣長度方向兩端對齊折疊，然后用寬口鉗夾住，夾住位置離布端不超過5mm，移至標有15mm× 20mm標記的平板上，使試樣正確定位，隨即輕輕地加上壓力重錘。

9．1．2 試樣在規(guī)定負荷下，保證規(guī)定時間后，卸除負荷，將夾有試樣的寬口鉗轉(zhuǎn)移至回復(fù)角測量裝置的試樣夾上，使試樣的一翼被夾住，而另一翼自由懸垂，并連續(xù)調(diào)整試樣夾，使懸垂下來的自由翼始終保持垂直位置。

9．1．3 試樣從壓力負荷裝置上卸除負荷后5min讀得折痕回復(fù)角，讀至最臨近l°，如果自由翼輕微卷曲或扭轉(zhuǎn)，以通過該翼中心和刻度盤軸心的垂直平面，作為折痕回復(fù)角讀數(shù)的基準。

9．2 垂直法

9．2．1 將試樣的固定翼裝入試樣夾內(nèi)，使試樣的折疊線與試樣夾的折疊標記線重合，沿折疊線對折試樣，不要在折疊處施加任何壓力，然后在對折好的試樣上放上透明壓板，再加上壓力重錘(見圖4)。

9．2．2 試樣承受壓力負荷達到規(guī)定的時間后，迅速卸除壓力負荷，并將試樣夾連同透明壓板一起翻轉(zhuǎn)90°，隨即卸去透明壓板，同時試樣回復(fù)翼打開。

9．2．3 試樣卸除負荷后達到5min時，用測角裝置分別讀得折痕回復(fù)角，讀至最臨近1°，回復(fù)翼有輕微的卷曲或扭轉(zhuǎn)，以其根部挺直部位的中心線為基準。

9．3 試樣如有粘附傾向，在兩翼之間離折痕線2mm處放置一張厚度小于0.02mm的紙片或塑料薄片。

9．4 試樣經(jīng)調(diào)濕后，在操作過程中，只能用鑷子或橡膠指套接觸。

10 試驗結(jié)果

10．1 分別計算下列各向的平均值，計算到小數(shù)點一位，按GB 8170數(shù)值修約規(guī)則保留整數(shù)位。

10．2 經(jīng)向(縱向)折痕回復(fù)角：

 a)正面對折；

 b)反面對折。

10．3 緯向(橫向)折痕回復(fù)角：

 a)正面對折；

 b)反面對折。

10．4 總折痕回復(fù)角：經(jīng)緯向折痕回復(fù)角平均值之和。

11 試驗報告

試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

 a)本標準編號及何種方法；

 b)樣品名稱及規(guī)格；

 c)試驗用標準大氣或高濕大氣；

 d)試驗日期；

 e)試樣數(shù)量；

 f)經(jīng)緯向折痕回復(fù)角平均值；

 g)總折痕回復(fù)角；

 h)如有必要，寫出標準差和95％的置信區(qū)間；

 i)任何偏離本標準的細節(jié)。

附 錄 A

(提示的附錄)

取 樣 方 法

A1 樣品

 從一批貨物中隨機抽取表A1所規(guī)定的匹數(shù)，再從每一匹剪取一段全幅30cm長樣品，樣品離布端至少3m。

表A1

一批貨物的匹數(shù)   取樣匹數(shù)

≤3        1

4～10     2

11～30   3

31～75   4

≥76      5

A2 試樣．

A2．1 試樣離布邊距離大于150mm。不要在有疵點、折皺和變形的部位取樣。

A2．2 試樣在樣品上采集部位示例見圖A1