国产三级在线观看播放,国产农村妇女精品一二区,国产精品久久久,国产肥熟女视频一区二区三区,国产成人精品亚洲777人妖

磨礦作業(yè)是選礦流程中重要的一環(huán)，球磨機(jī)的磨礦效率在一定程度上也影響著整個選礦廠的進(jìn)程和效益，那么有哪些方法能夠提高球磨機(jī)的效率呢？接下來將為您介紹6種提高球磨機(jī)磨礦效率的方法。

增強(qiáng)原礦可磨度

原礦的硬度、結(jié)構(gòu)、解離度以及粒度等決定了其可磨度，可磨度小礦石易磨，同量級下，可磨度小的礦石磨至合格粒級所需的時間更短，能耗更少。因此對于粒度要求較細(xì)的難磨礦石，可在磨礦時添加化學(xué)藥劑或者加熱原礦來改變其可磨度，提高球磨機(jī)磨礦效率。

多碎少磨，降低入磨粒度

為得到合格粒級的磨礦產(chǎn)品，入磨粒度越大，球磨機(jī)做工越多，能耗也越多，其磨礦效率也必然會受到影響，所以要降低入磨粒度，也就是要求破碎產(chǎn)品的粒度更細(xì)，即多碎少磨。

保持合理鋼球充填率

在其他條件固定的情況下，球磨機(jī)鋼球充填率越大，對物料的沖擊次數(shù)也就越大，研磨面積也會增加，在一定程度上就提高了球磨機(jī)的研磨效率。但是鋼球的充填率過高，鋼球原本的拋落運(yùn)動會發(fā)生改變，對物料的沖擊研磨效果會大打折扣，填充率過小，研磨作用弱，磨礦效率也不高。合理的鋼球填充率才能上提升球磨機(jī)的磨礦效率，但合理的鋼球填充率需要根據(jù)礦場的實(shí)際條件來確定。

合理鋼球尺寸配比及補(bǔ)充

在鋼球充填率一定的情況下，鋼球尺寸過大會導(dǎo)致數(shù)量過少，破碎概率低，產(chǎn)品粒度不均，而尺寸過小，破碎作用弱，磨礦效率低，所以要保證合理的鋼球尺寸配比。

另外，鋼球在磨礦過程中會產(chǎn)生磨損，各尺寸的鋼球配比也會變化，影響球磨機(jī)的磨礦效率，所以需要制定合理的鋼球補(bǔ)加制度。

控制適當(dāng)磨礦濃度

磨礦濃度會影響礦粒對鋼球的黏著程度和礦漿流動性。礦漿濃度過高，礦粒對鋼球的黏著程度好，沖擊研磨效果更好，但礦漿的流動性弱，容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象；礦漿濃度過低，礦漿流動性強(qiáng)，礦粒對鋼球的附著力弱，研磨效果差。所以要嚴(yán)格控制球磨機(jī)中礦漿的濃度，發(fā)揮球磨機(jī)磨礦效率。

優(yōu)化磨礦流程

針對礦石礦物組成、嵌布粒度、浸染特性等性質(zhì)合理安排磨礦流程，可進(jìn)行預(yù)先富集、預(yù)先拋尾、預(yù)先分級、階段磨礦等作業(yè)，減少礦石入磨量，提高磨礦效率。

實(shí)際生產(chǎn)中，影響球磨機(jī)磨礦效率的因素有很多，需要根據(jù)選礦廠的具體條件來進(jìn)行分析，從而做出合理的操作調(diào)整，爭取理想的磨礦效率。