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一臺高效的順利工作的選礦球磨機對于整個選礦過程中,起著非常重要的作用。如何提高球磨機的產(chǎn)量,是很多選礦工作都非常在乎的問題,那么,小編今天就帶大家一起了解一下影響球磨機產(chǎn)量下降的因素
球磨機設(shè)計不合理。球磨機可分為單隔倉和雙隔倉,每倉所占的長度比例是不同的,單隔倉時,1倉的長度比例應(yīng)為30%~40%,2倉的長度比例為60%~70%;雙隔倉時,1倉、2倉的長度比例為25%~30%,3倉的長度比例為45%~50%如果長度比例設(shè)計不合理,很有可能造成球磨機粗、細磨比例不平衡,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)過粗或過細的現(xiàn)象,從而影響球磨機的產(chǎn)量。
解決:球磨機設(shè)備的選擇,選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的球磨機設(shè)備,是有設(shè)計研發(fā)團隊的球磨機廠家,以免影響產(chǎn)量
球磨機在正常運行狀態(tài)下,由于筒體內(nèi)介質(zhì)反復(fù)沖擊摩擦,使磨機內(nèi)溫度不斷升高,造成含水物料產(chǎn)生水蒸氣,若球磨機通風(fēng)效果不好,水蒸氣不能及時排出,水蒸氣會粘附在球磨機襯板和鋼球上,造成糊球或糊磨現(xiàn)象。
解決:控制好球磨機通風(fēng)量,球磨機內(nèi)通過效果好,不僅能及時帶出合格細物料,還能有效減少過粉碎現(xiàn)象,降低球磨機溫度。
球磨機在運轉(zhuǎn)過程中,均勻給料是保障球磨機正常運行的必要條件,如果給料太少,球磨機鋼球的自身撞擊會增多,造成介質(zhì)浪費;如果球磨機給料太多,會造成球磨機研磨能力不足,導(dǎo)致飽和現(xiàn)象。
解決:需要嚴格按照給料標準進行給料。
球磨機入磨粒度偏大,其研磨體的沖擊和作用很難適應(yīng),而球磨機倉就會被破增加鋼球量,以增強沖擊和研磨能力,這種情況很容易造成一倉粉碎不合理情況。
解決:通常情況下,球磨機入磨粒度一般會控制在20mm以下,對于大型球磨機,因破碎能力較強,可將入磨粒度調(diào)至到25~30mm。
球磨機入磨物料含水量較大時,研磨體和襯板會粘附,造成糊磨、會堵塞篦板,引起飽磨現(xiàn)象。但含有少量水分能有效降低球磨機溫度,減少靜電等,因此,球磨機入磨的平均水分一般控制在<15%為宜。
解決:合理控制入磨水分,根據(jù)不同物料的性質(zhì)調(diào)整含水比例。
球磨機鋼球級配是為了實現(xiàn)不同粒度物料的沖擊和研磨,以提高磨粉效率,因此球磨機鋼球的級配非常重要,一般級配范圍在25%~35%之間,但實際應(yīng)用中級配在28%~32%居多。
解決:科學(xué)合理的計算鋼球級配,具體的計算方法可了解文章:球磨機啟用如何正確添加鋼球。