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淺述黃金選礦專用系統(tǒng)—解吸電解裝置

2025年05月18日 18:50:18      來源:山東鑫海礦業(yè)技術(shù)裝備股份有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺(tái)      閱讀量:7

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成套解析電解系統(tǒng)是提取金替代方法的主要設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,易于安裝。解析電解系統(tǒng)裝置由電加熱器,解析柱,換熱器,全電解池,泵等,吸附率可達(dá)96%以上,電解率更高,為99%。隨著工藝發(fā)展,解吸方法越來越多,但目前國(guó)內(nèi)普遍采用常規(guī)扎德拉(Zadra)解吸法和整體壓力解吸系統(tǒng)(IPS)兩種工藝。

解吸電解系統(tǒng)

一、常規(guī)扎德拉解吸法

從吸附系統(tǒng)中提出的炭漿混合物首先經(jīng)過洗炭篩進(jìn)行炭漿分離,分離出的礦漿返回吸附系統(tǒng),載金炭用水沖洗干凈后送入解吸設(shè)備內(nèi)。一些礦山為了去除炭上吸附的無關(guān)物質(zhì),在解吸前先對(duì)載金炭進(jìn)行酸洗。用泵揚(yáng)送配置好比例的溶液,溶液經(jīng)過熱交換器、加熱器后,從解吸柱底部給入,從頂部排出,再經(jīng)過濾器除去溶液中的粉炭、細(xì)泥后,通過熱交換器降溫,最后返回解吸液槽。經(jīng)過不斷循環(huán),解吸系統(tǒng)逐漸升溫。這一循環(huán)過程叫做小循環(huán),其目的是使解吸系統(tǒng)預(yù)熱,并使解吸液含金濃度不斷提高。

經(jīng)過不斷循環(huán)后,解吸系統(tǒng)的溫度、壓力、貴液品位等條件達(dá)到要求時(shí),將電積作業(yè)置于循環(huán)系統(tǒng)。此時(shí),由解吸設(shè)備排出的貴液經(jīng)過濾和換熱降溫后給入電積作業(yè),金在電積槽內(nèi)沉積在陰極上,電積貧液返回解吸液槽,繼續(xù)循環(huán)解吸。這一循環(huán)過程叫做大循環(huán)。大循環(huán)持續(xù)的時(shí)間要根據(jù)解吸效果而定。

解吸結(jié)束后,貧液含金一般低于7g/m3,解吸炭含金一般低于200g/t,金泥質(zhì)量30~40%。解吸炭在排出解吸柱之前要先降溫、泄壓,并用清水將炭洗至中性,然后排出進(jìn)行再生處理。

二、整體壓力解吸系統(tǒng)

整體壓力解吸系統(tǒng)(IPS)具有如下優(yōu)點(diǎn): 1、解吸電積周期短(12~14h); 2、解吸率高,解吸炭金品位在30~100g/t; 3、解吸液成分簡(jiǎn)單,無劇毒和易燃成分; 4、解吸電積作業(yè)均處于密閉壓力系統(tǒng)之中,產(chǎn)品管理安全可靠,車間內(nèi)無刺激性氣體逸出,工作條件好,勞動(dòng)強(qiáng)度低; 5、系統(tǒng)操作條件控制嚴(yán)格,生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定。

該系統(tǒng)具有經(jīng)濟(jì)上合理,技術(shù)上的特點(diǎn),發(fā)展前景廣闊,已在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用

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