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螺旋輸送機(jī)是一種比較常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備，它通過(guò)螺旋葉片對(duì)物料進(jìn)行輸送。螺旋葉片位于輸送機(jī)的中心軸上，當(dāng)中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋葉片會(huì)沿著中心軸旋轉(zhuǎn)，將物料從輸送機(jī)的進(jìn)料口輸送到出料口。螺旋輸送機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到一些常見(jiàn)問(wèn)題，以下是對(duì)這些問(wèn)題的歸納和解釋：
一、堵料
    主要原因：
        螺旋輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)選擇不當(dāng)，如轉(zhuǎn)速過(guò)大。
        操作規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán)格，如未做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車，或進(jìn)料不連續(xù)均勻。
        出料口設(shè)計(jì)不合理，排料不暢或來(lái)不及排料。
        物料中含有大雜物或纖維性雜質(zhì)。
        中間懸掛軸承的橫向尺寸過(guò)大，導(dǎo)致物料通過(guò)時(shí)堵料。
    處理方法：
        合理選擇螺旋輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)。
        嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保無(wú)載啟動(dòng)、空載停車，進(jìn)料連續(xù)均勻。
        加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢的問(wèn)題。在出料口料槽端部安裝反旋向葉片，以防端部堵料。
        對(duì)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
        盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸。
        安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。在卸料端蓋板上開(kāi)設(shè)防堵活門，發(fā)生堵塞時(shí)及時(shí)切斷電源。
二、驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀
    主要原因：
        物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，導(dǎo)致電流劇增。
        來(lái)料過(guò)大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行而發(fā)熱燒毀。
    處理方法：
        防止小鐵塊進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，保持絞刀和機(jī)殼的間隙。
        喂料均衡，并在停機(jī)前把物料送完。
三、機(jī)殼晃動(dòng)
    主要原因：
        螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼。
    處理方法：
        重新安裝螺旋輸送機(jī)，找正中心線。
四、懸掛軸承溫升過(guò)高
    主要原因：
        懸掛軸承位置安裝不當(dāng)。
        堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常摩擦。
    處理方法：
        調(diào)整懸掛軸承的位置。
        清理異物，試車至正常為止。
五、機(jī)溢料
    主要原因：
        物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，導(dǎo)致來(lái)料不易通過(guò)。
        物料中雜物堵塞螺旋吊軸承。
        傳動(dòng)裝置失靈，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
    處理方法：
        加強(qiáng)原料烘干。     
        停機(jī)并修復(fù)傳動(dòng)裝置。
六、螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)、跌落和斷裂
    主要原因：
        螺旋輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)間歇受力不勻，導(dǎo)致螺栓松動(dòng)、跌落或沖擊斷裂。
    處理方法：
        提高螺栓聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。
七、螺旋葉片損壞
    主要原因：
        物料中的異物損壞螺旋葉片，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊。
    處理方法：
        提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度，備件制作時(shí)葉片要一致性，焊縫密實(shí)可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷。同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強(qiáng)度。
八、法蘭焊口扭裂
    主要原因：
        異常扭矩的產(chǎn)生導(dǎo)致聯(lián)接法蘭焊接失效。
    處理方法：
       螺旋體的安裝位置精度，安裝后進(jìn)行調(diào)試，確保螺旋轉(zhuǎn)向正確，聲音無(wú)異常。試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升，正常后逐漸加料，使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
九、螺旋軸裂縫
    主要原因：
        長(zhǎng)期運(yùn)行磨損導(dǎo)致抗扭強(qiáng)度降低，形成裂紋、裂縫。
    處理方法：
        加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，防止螺旋軸磨損斷裂。嚴(yán)格控制原料質(zhì)量，避免異物進(jìn)入輸送機(jī)。定期對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。加強(qiáng)驅(qū)動(dòng)裝置的檢驗(yàn)和維護(hù)。對(duì)螺旋葉片質(zhì)量進(jìn)行定期檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常磨損、變形或強(qiáng)度降低時(shí)及時(shí)更換并分析原因加以防患。發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動(dòng)及時(shí)緊固，設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異?，F(xiàn)象及時(shí)檢查并處理。
十、螺旋軸輸入軸段斷裂
    主要原因：
        螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)螺旋軸同軸度超差或選軸時(shí)安全系數(shù)偏低。
    處理方法：
        調(diào)整同軸度，采用止口定位使筒體兩側(cè)的軸承箱同心。選用高強(qiáng)度材料制作軸頭。