在線CT,即工業(yè)計算機(jī)斷層掃描成像設(shè)備,是一種基于X射線技術(shù)和計算機(jī)算法的高精度無損檢測設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量控制領(lǐng)域。
在線CT通過X射線源圍繞被檢測物體旋轉(zhuǎn),同時探測器接收穿透物體后的X射線信號,將信號轉(zhuǎn)換為電信號并傳輸至計算機(jī)。計算機(jī)利用重建算法(如濾波反投影算法)將電信號轉(zhuǎn)化為三維斷層圖像,實現(xiàn)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的可視化。其核心優(yōu)勢在于:
1、非破壞性檢測:無需切割或破壞樣品即可獲取內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息;
2、高精度成像:空間分辨率可達(dá)微米級,能清晰顯示微小缺陷和復(fù)雜結(jié)構(gòu);
3、實時性:支持生產(chǎn)線上的實時數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)產(chǎn)品全檢,避免傳統(tǒng)離線檢測的抽檢局限性;
4、三維可視化:提供橫斷面、冠狀面、矢狀面等多角度圖像,支持三維重建,便于全面分析缺陷形態(tài)和位置。
在線CT的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、鋰電池制造:檢測電芯內(nèi)部極片對齊度、極耳焊接質(zhì)量、異物及內(nèi)部缺陷,確保電池安全性和一致性;
2、航空航天:檢測發(fā)動機(jī)葉片、渦輪盤等關(guān)鍵部件的內(nèi)部裂紋、氣孔等缺陷;
3、汽車制造:分析發(fā)動機(jī)缸體、變速器齒輪等復(fù)雜零部件的鑄造缺陷和裝配質(zhì)量;
4、電子器件:檢測PCB板內(nèi)部焊點、芯片封裝等微小結(jié)構(gòu)的缺陷。