在線CT,即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像設(shè)備,是一種基于X射線技術(shù)和計(jì)算機(jī)算法的高精度無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量控制領(lǐng)域。
在線CT通過(guò)X射線源圍繞被檢測(cè)物體旋轉(zhuǎn),同時(shí)探測(cè)器接收穿透物體后的X射線信號(hào),將信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)并傳輸至計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)利用重建算法(如濾波反投影算法)將電信號(hào)轉(zhuǎn)化為三維斷層圖像,實(shí)現(xiàn)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的可視化。其核心優(yōu)勢(shì)在于:
1、非破壞性檢測(cè):無(wú)需切割或破壞樣品即可獲取內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息;
2、高精度成像:空間分辨率可達(dá)微米級(jí),能清晰顯示微小缺陷和復(fù)雜結(jié)構(gòu);
3、實(shí)時(shí)性:支持生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全檢,避免傳統(tǒng)離線檢測(cè)的抽檢局限性;
4、三維可視化:提供橫斷面、冠狀面、矢狀面等多角度圖像,支持三維重建,便于全面分析缺陷形態(tài)和位置。
在線CT的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、鋰電池制造:檢測(cè)電芯內(nèi)部極片對(duì)齊度、極耳焊接質(zhì)量、異物及內(nèi)部缺陷,確保電池安全性和一致性;
2、航空航天:檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪盤(pán)等關(guān)鍵部件的內(nèi)部裂紋、氣孔等缺陷;
3、汽車(chē)制造:分析發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速器齒輪等復(fù)雜零部件的鑄造缺陷和裝配質(zhì)量;
4、電子器件:檢測(cè)PCB板內(nèi)部焊點(diǎn)、芯片封裝等微小結(jié)構(gòu)的缺陷。