在線CT，即工業(yè)計算機(jī)斷層掃描成像設(shè)備，是一種基于X射線技術(shù)和計算機(jī)算法的高精度無損檢測設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量控制領(lǐng)域。
在線CT通過X射線源圍繞被檢測物體旋轉(zhuǎn)，同時探測器接收穿透物體后的X射線信號，將信號轉(zhuǎn)換為電信號并傳輸至計算機(jī)。計算機(jī)利用重建算法（如濾波反投影算法）將電信號轉(zhuǎn)化為三維斷層圖像，實現(xiàn)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的可視化。其核心優(yōu)勢在于：
1、非破壞性檢測：無需切割或破壞樣品即可獲取內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息；
2、高精度成像：空間分辨率可達(dá)微米級，能清晰顯示微小缺陷和復(fù)雜結(jié)構(gòu)；
3、實時性：支持生產(chǎn)線上的實時數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)產(chǎn)品全檢，避免傳統(tǒng)離線檢測的抽檢局限性；
4、三維可視化：提供橫斷面、冠狀面、矢狀面等多角度圖像，支持三維重建，便于全面分析缺陷形態(tài)和位置。
在線CT的應(yīng)用領(lǐng)域：
1、鋰電池制造：檢測電芯內(nèi)部極片對齊度、極耳焊接質(zhì)量、異物及內(nèi)部缺陷，確保電池安全性和一致性；
2、航空航天：檢測發(fā)動機(jī)葉片、渦輪盤等關(guān)鍵部件的內(nèi)部裂紋、氣孔等缺陷；
3、汽車制造：分析發(fā)動機(jī)缸體、變速器齒輪等復(fù)雜零部件的鑄造缺陷和裝配質(zhì)量；
4、電子器件：檢測PCB板內(nèi)部焊點、芯片封裝等微小結(jié)構(gòu)的缺陷。
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