| 碳酸鋇 性質(zhì) |
| 熔點(diǎn) | 811 °C |
| 沸點(diǎn) | 1450 °C |
| 密度 | 4.43 |
| 儲(chǔ)存條件 | Store at RT. |
| 水溶解性 | 0.002 g/100 mL (20 oC) |
| Merck | 14,969 |
| 穩(wěn)定性 | Stable. Incompatible with strong acids. |
| CAS 數(shù)據(jù)庫(kù) | 513-77-9(CAS DataBase Reference) |
| EPA化學(xué)物質(zhì)信息 | Carbonic acid, barium salt (1:1)(513-77-9) |
| 化學(xué)性質(zhì) | 工業(yè)品為白色粉末。 幾乎不溶于水，不溶于酒精，可溶于酸及氯化銨溶液。 |
| 生產(chǎn)方法 | 碳化法在硫化鋇溶液(制備參見硫化鋇)中通^二氧化碳?xì)膺M(jìn)行碳化，得到碳酸鋇漿液經(jīng)脫硫洗滌、真空過(guò)濾、300℃下干燥、粉碎，制得碳酸鋇成品。其 BaS+CO2+H2O→BaCO3↓+H2S↑ 復(fù)分解法 由硫化鋇與碳酸銨進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，再經(jīng)洗滌、過(guò)濾、干燥等，即得成品。其 BaS+(NH4)2CO3→BaCO3↓+(NH4)2S 毒霞石轉(zhuǎn)化法將毒重石礦粉與銨鹽反應(yīng)生成可溶性鋇鹽，同時(shí)將碳酸銨回收使用，可溶性鋇鹽加入碳酸銨沉淀出精制碳酸鋇，經(jīng)過(guò)濾、干燥，制得碳酸鋇成品。得到的母液，經(jīng)回收循環(huán)使用。 |
| 生產(chǎn)方法 | 碳化法。反應(yīng)方程式： BaS+CO2→BaCO3↓+H2S↑ 操作方法： 將1L含硫化鋇180g/L的水溶液與二氧化碳在70℃反應(yīng)，生成沉淀碳酸鋇。沉淀用10ml 25%的氨水混合，在60℃脫硫20min。過(guò)濾、干燥后得沉淀碳酸鋇，產(chǎn)品中含硫0.46%。 復(fù)分解法。反應(yīng)方程式： BaCl2+NH4HCO3+NH4OH→BaCO3↓+2NH4Cl+H2O 操作方法：在30℃, 將23.6L含碳酸氫銨56.1g/L的水溶液與1.36L氨水在50L釜中混合，然后在50℃、在2h內(nèi)滴加21.6L 200.3g/L的氯化鋇溶液，在40℃攪拌30min。過(guò)濾，在140℃干燥，粉碎，得碳酸鋇平均粒徑d為0.8μm,純度99.8%。 毒重石法。反應(yīng)方程式： BaCO3+2NH4Cl→BaCl2+2NH3+H2O+CO2 BaCL2+(NH4)2CO3→BaCO3↓+2NH4Cl 操作方法： 將100 g 80%的毒重石粉（120目）與60g氯化銨混勻，迅速放入650℃馬弗爐中反應(yīng)3min。冷卻后水浸、過(guò)濾、除渣、得氯化鋇溶液，加入36g碳酸銨，沉淀出碳酸鋇，過(guò)濾、干燥、粉碎，轉(zhuǎn)化率91%。 |
| 生產(chǎn)方法 | 干法造粒將重質(zhì)沉淀碳酸鋇過(guò)篩，置于原料倉(cāng)內(nèi)充分?jǐn)嚢?、混合、脫氣，物料?jīng)回轉(zhuǎn)給料器、臥立式螺旋輸送機(jī)輸入輥壓機(jī)輥壓制片，制片厚度3.7～4 mm。將輥壓成片的物料輸入造粒機(jī)，通過(guò)調(diào)整其轉(zhuǎn)速和篩板開孔大小來(lái)調(diào)整半成品的粒徑分布。半成品采用刮刀式脈沖氣力輸送法將半成品經(jīng)給料器輸入至振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，20目以上的顆粒送回造粒機(jī)，65目以下的微粒送回原料倉(cāng)，65目至20目之間的顆粒輸送到成品包裝倉(cāng)包裝，制得顆粒碳酸鋇。 濕法造粒碳酸鋇生產(chǎn)過(guò)程中由沉淀系統(tǒng)過(guò)濾分離后的含水濾餅，控制濾餅含水量在20%左右。在旋轉(zhuǎn)槳葉的作用下，物料被迅速混合均勻，并得到混煉、捏合，形成密實(shí)的顆粒，將濕粒投入直接火回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，在800～1200℃燒結(jié)。經(jīng)整粒、篩選、脫鐵、計(jì)量包裝，制得顆粒碳酸鋇。 |
Remarks：
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