蜂窩陶瓷蓄熱體的比較面積是蓄熱球的5倍以上，傳熱能力大4-5倍，氣流阻力只有球的1/3，透熱深度小。所以蜂窩陶瓷比蓄熱球更有利于實現(xiàn)低氧燃燒，使陸溫均勻，傳熱速度，快速出鋼，大大降低了NOx的生成，顯著提高環(huán)保節(jié)能效果。采用蜂窩陶瓷蓄熱室體積大大減少，可布置足夠量的燒嘴， 熱負荷需要。貳蜂窩陶瓷的直氣流通道與小球的迷宮通道相比不易堵塞，自潔性好，適用于我國燃燒不潔凈的特點。我公司新開發(fā)的莫來石，堇青石合成型的和剛玉質(zhì)蜂窩陶瓷蓄熱體耐溫高，抗腐蝕，熱穩(wěn)定性好，強度高，蓄熱量大，導熱性能好等顯著特點，節(jié)能效果和使用壽命大大提高，深受鋼鐵行業(yè)的青睞。
蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)(簡稱HTAC)具有節(jié)能和環(huán)保的雙重作用，比較傳統(tǒng)燃燒技術(shù)節(jié)約燃料20-50%，氧化燒損下降20%以上，NOx排放量減少40%以上，生產(chǎn)效率大大提高。作為其關鍵部件之一的蜂窩蓄熱體具有單位體積換熱面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱效率高等優(yōu)點。有方孔、圓孔、六方孔等各種孔型及平面、斜面、單槽、雙槽各種墻面形狀。我公司技術(shù)人員根我國工業(yè)爐的特點和使用環(huán)境，大膽創(chuàng)新，在國內(nèi)用2000℃以上高溫電熔鉻剛玉與其它高純材料合成制造蜂窩蓄熱體、擋板磚和蓄熱球。利用該合成材料耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、熱震穩(wěn)定性好、導熱快、抗沖刷性好、容重大、熱容量大等優(yōu)點，使用壽命達到國外同類產(chǎn)品水平。另外，添加的催化物在600℃左右就與煙氣中的CO、HC化合物發(fā)生催化燃燒，進一步提高余熱回收和降低污染氣體的排放，現(xiàn)正在大面積推廣。
蓄熱式高溫空氣燃燒是一項具有巨大節(jié)能和環(huán)保雙重的新型燃燒技術(shù)，蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關鍵部件，廣泛用于鋼鐵、機械、建材、石化、有色金屬冶煉等行業(yè)的各種加熱爐、熱風爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤爐、溶化爐、均熱爐、油氣鍋爐等窯爐中。該技術(shù)是通過換向裝置使兩個蓄熱室交替吸熱放熱，大限制的回收煙氣的熱量，再把爐內(nèi)的助燃空氣和煤氣加熱到1000°以上，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火和燃燒，可節(jié)省燃料達40-70%，產(chǎn)量提高15%以上，鋼柸氧化燒損下降40%以上，NOx排放小于100ppm，排放煙氣溫度低于150°，大大降低了地球大氣的狀況，并改善人類的環(huán)境。蓄熱體主要有蜂窩陶瓷，蓄熱球和蓄熱管等三種。
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