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產(chǎn)品簡介

BF生化增效凈水劑使用說明 ——輕松降低總氮、氨氮、COD一、產(chǎn)品簡介生化增效劑是按照生物生長時的一些性質(zhì)而針對性開發(fā)的產(chǎn)品，針對各類工業(yè)廢水特別是高難度的化工廢水、印染廢水有著其的作用

詳情介紹

1產(chǎn)品外觀.jpg

2使用后生化污泥性狀.jpg

3使用后排水水質(zhì).jpg

BF生化增效凈水劑使用說明

——輕松降低總氮、氨氮、COD

一、產(chǎn)品簡介

生化增效劑是按照生物生長時的一些性質(zhì)而針對性開發(fā)的產(chǎn)品，針對各類工業(yè)廢水特別是高難度的化工廢水、印染廢水有著其的作用。本產(chǎn)品在長達五年的研發(fā)過程中不斷完善，解決了普通微生物在實際運行中的各種問題，可以作為生化強化技術(shù)在工業(yè)廢水處理廠生化曝氣池中使用，保證處理后的水達標(biāo)排放或回用。

二、生化增效凈水劑的功能：

1. 大幅提升生化性能，大多數(shù)工業(yè)廢水好氧池COD去除率可提升至90%以上；

2. 大幅提升氨氮處理效果，好氧氨氮出水基本可低于1；

3. 大幅提升總氮去除效果，總氮去除率可大85%；

4. 大幅降低色度；

5. 可耐受3-4%的高鹽環(huán)境；

6. 解決生化池容易發(fā)生污泥膨脹的現(xiàn)象；

7. 在不新增設(shè)施的情況下可以大幅提高生化池的處理能力。

8. 適合各類廢水，特別是高難度的化工廢水；

9. 對生化系統(tǒng)突遭沖擊崩潰后，可以作為生化系統(tǒng)穩(wěn)定劑，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

10. 經(jīng)過對皮革廢水，印染廢水，化工廢水的實際運行數(shù)據(jù)表明，當(dāng)生化系統(tǒng)穩(wěn)定運行后，可以減少其它藥劑的使用，減少污泥產(chǎn)生量，極大降低綜合使用成本。

三、適用對象：

印染廠、造紙廠、皮革廠、化工廠、屠宰、養(yǎng)殖、工業(yè)廢水

城市污水廠

BF生化增效凈水劑使用案例

案例一、南京某跨國化工企業(yè)案例

南京開發(fā)區(qū)內(nèi)某跨國化工企業(yè)，其廢水難于生化（含有），排放廢水COD一直不達標(biāo)，使用我公司的BF-102生化增效凈水劑。

使用前后對比介紹：
使用生物凈水劑BF-102前，此化工企業(yè)由一股高濃度廢水的沖擊，將生化系統(tǒng)破壞掉，生化出水也在400mg/l左右，當(dāng)?shù)匚鬯腃OD的排放標(biāo)準(zhǔn)是80mg/l以內(nèi)，嚴重超標(biāo)，情況非常緊急，由于此企業(yè)為世界500強之一，很難停產(chǎn)，停產(chǎn)的后果非常嚴重，因此在緊急的情況下使用了我公司的BF-02生化增效凈水劑，使用8小時后，生化出水COD從400mg/l左右直接降到了50mg/l左右，連續(xù)使用一個月后，COD值穩(wěn)定在60mg/l左右，然后該企業(yè)連續(xù)使用BF-102生化增效凈水劑，本產(chǎn)品受到了企業(yè)上下。
使用后效果分析：
1. 由于化工廢水可生化性較差，生物極容易出現(xiàn)污泥澎脹情況，發(fā)生后COD值開始超標(biāo)，因為本產(chǎn)品內(nèi)有特殊的生物酶制劑，能快速讓細菌分泌胞外酶，形成微生物絮凝劑，快速解決污泥澎脹問題。
2. 生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊時，微生物大量死亡，生物凈水劑中有大量的孤菌孢芽和大量的生物休眠體，在水中會大量被激活，補充了生物的菌源，同時本產(chǎn)品的生物在多樣性和協(xié)同性上較傳統(tǒng)的生物有著較大的優(yōu)勢，和普通微生物相比在環(huán)境的存活方面有著更大的優(yōu)勢，因此系統(tǒng)菌源得到有效補充。
3. 本產(chǎn)品中含有大量的生物載體，微生物附著在載體上，充分與水中氧氣接觸，使得氧氣利用率大大提高。

案例二、某皮革有限公司工程案例

該地區(qū)污水排放收費要參考總碳和總氮兩項指標(biāo)，總氮超過40mg/l的部分要單獨收費，每增加5mg/l的總氮收費提高元/噸，因此總氮超標(biāo)的企業(yè)需要承擔(dān)高額的排放費用，降總氮變成了企業(yè)比較頭疼的事情。
使用BF-105生化增效凈水劑一個月以后,排入水的總氮從100mg/l左右直接降到了72mg/l，投加BF-05生化增效凈水劑兩個月以后，總氮降到了40mg/l左右，達到了當(dāng)?shù)匾?guī)定的總氮排放標(biāo)準(zhǔn)，投加BF-105生化增效凈水劑三個月后，總氮降到了30mg/l以內(nèi)，總氮的平均去除率大于70%，為企業(yè)成功省下一筆費用。
BF生化增效凈水劑降總氮機理分析:
降總氮首先需要細菌進行硝化反應(yīng)，將水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮之后，在缺氧狀態(tài)下，反硝化細菌開始工作，消耗碳源，將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣，降低總氮。在此過程中必須有強大的硝化菌和反硝化菌的參與，同時硝化菌和反硝化菌在大量的載體上能更好的繁殖并減少流失，生物凈水劑中大量的載體被作為菌類的繁殖場所，為兩大類菌種提供了繁殖條件。在BF-105生化增效凈水劑中有大量的硝化菌和反硝化菌的休眠體，在水中會馬上激活，因此也提供了強大的菌源體。同時在生物凈水劑中有大量的酶制劑，將大分子的有機胺轉(zhuǎn)化為小分子氨氮，利于微生物將氨氮的快速分解，為后續(xù)的反硝化菌提供了有利的條件。
（特別說明：硝化菌是沒有孢子的，更無硝化菌孢芽一說，市場上所有的硝化菌孢芽均為虛假產(chǎn)品，因為硝化菌只存在休眠體）。

案例三、另一皮革廠工程案例

使用前污水處理廠情況介紹：
使用本公司的生物凈水劑前，此工廠處于停產(chǎn)狀態(tài)，COD，氨氮，色度，SS，無一指標(biāo)達到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的間接排放標(biāo)準(zhǔn)，因此污水處理廠不能排放，生產(chǎn)活動也就停止了，公司上下非常著急，生產(chǎn)不能進行不光是停產(chǎn)的問題，主要是鮮皮不及時生產(chǎn)堆在倉庫幾天之內(nèi)就會腐爛成廢物。公司算過一筆賬，如果停產(chǎn)一個星期，損失最少幾百萬，如果更久不能恢復(fù)生產(chǎn)損失可能上千萬，在此種情況下，此皮革廠隨時有關(guān)停的可能，當(dāng)公司聯(lián)系到我公司后，我公司決定采用BF-100生化增效凈水劑和BF-102生化增效凈水劑救急的方式。
使用生物凈水劑后的情況介紹：
1、使用前生化出水COD為420mg/l，使用本產(chǎn)品8小時后,生化出水COD為240mg/l，當(dāng)時測得結(jié)果企業(yè)業(yè)主非常的高興，因為生化出水直接達到了當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定的間接排放標(biāo)準(zhǔn)COD300mg/l以內(nèi)，當(dāng)天晚上公司組織開始生產(chǎn)，挽回了巨大的經(jīng)濟損失。使用一個星期后生化出水COD維持在140—160mg/l之間。
2、使用前氨氮為35mg/l左右，使用BF-105生化增效凈水劑八個小時，氨氮出水在線監(jiān)控上顯示28mg/l，達到了當(dāng)?shù)丨h(huán)保的見接排放標(biāo)準(zhǔn)30mg/l以內(nèi)。使用一個星期后氨氮降到0mg/l，當(dāng)時在線監(jiān)控上的數(shù)據(jù)氮氮為0mg/l時，連企業(yè)業(yè)主自已都不敢相信，覺得是否有異常情況。后來幾個月一直穩(wěn)定在0mg/l時，企業(yè)業(yè)主才認定事實。
3、使用生物凈水劑之前生化出水色度80倍左右，因為色度在當(dāng)時環(huán)保不嚴格，因此沒有特殊要求，但使用生化增效凈水劑后生化出水色度小于5倍，SS也小于2mg/l，不認真看很難直接區(qū)別出水和自來水的區(qū)別。
4、此皮革廠使用本產(chǎn)品后在當(dāng)?shù)?/span>環(huán)保行業(yè)引起了不小的震動，當(dāng)時同行都認為是作假了，因為有很多環(huán)保公司都去參調(diào)試，無一成功，最后我公司使用BF生化增效凈水劑后達到了同行們不敢相信的結(jié)果，為后續(xù)我公司在當(dāng)?shù)?/span>的業(yè)務(wù)發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。

案例四、某紡織染整科技股份有限公司案例

在某紡織染整科技股份有限公司使用了本公司的生物凈水劑產(chǎn)品。公司主要染色廢水為：染經(jīng)編布廢水、染里子布廢水、堿減量廢水和部分活性染料廢水，在印染行業(yè)里屬于難生化的污水。
下面介紹本公司生物凈水劑產(chǎn)品使用前后情況介紹：
1、使用生物凈水劑前生化出水氨氮在4mg/l左右，氨氮值作為印染污水直接生化的結(jié)果在同行業(yè)里看屬于非常低的狀態(tài)，使用BF-04生化增效凈水劑后，在線監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示為0mg/l，而且?guī)?/span>個月來一直非常穩(wěn)定，投加后沒有出現(xiàn)過氨氮反彈的情況，一直處于0mg/l狀態(tài)。
2、使用BF-104生化增效凈水劑前出化出水COD大約為150mg/l，由于使用單位的印染污水中含有對苯二甲酸等不可被生化的物質(zhì)，很難采用直接的生化辦法達到一個很低的值，使用BF-104生化增效凈水劑后COD降到了100mg/l以內(nèi)，在線監(jiān)控上顯示的COD小于90mg/l。(特別說明:在線監(jiān)控因為是直接測碳源的方法，沒有氯離子的干擾，因此結(jié)果比手工辦法做出來的要低)。
3、使用BF-104生化增效凈水劑前，生化出水的色度為60倍左右，色度達不到印染污水簡單回用的中水回用要求，使用生物凈水劑后色度降到了30倍以內(nèi)，實際色度在15倍以內(nèi)，狀態(tài)時色度為5倍左右，滿足印染污水直接回用的要求。
4、使用BF-104生化增效凈水劑后，中水回用量從原來600噸/每天提高到了1500噸/每天，回用量大大提高，滿足了國家規(guī)定的回用水水量指標(biāo)。在回用水量如此大的情況下，生化出水COD還維持在90mg/l左右的水平，如果沒有回用水中不可生化物質(zhì)的累積，COD值可能會非常低。
特別說明:
1、本產(chǎn)品對于較低濃度氨氮廢水有著的去除率,一般來說印染污水的水溫在有保障的情況下，氨氮一般都能做到0mg/l到1mg/l之間。
2、本產(chǎn)品對部分生物難降解的物質(zhì)有著的去除率，但是對不可生化的物質(zhì)沒有辦法，如對苯二甲酸，因此含有部分對苯二甲酸的物質(zhì)的污水COD只能做到90mg/l以內(nèi)。

案例五、某一紡織印染有限公司案例

使用前后前況介紹：
由于該印染有限公司淡季時主要染色原料為活性染料和酸性染料，污水可生化性好，平時染色的材料也是紗線為主，污水的COD不高，因此淡季比較好處理，當(dāng)旺季時生產(chǎn)產(chǎn)品中會有羊毛染色產(chǎn)品，其生產(chǎn)產(chǎn)生的污水COD不高，但是氨氮非常高，能將調(diào)節(jié)池的污水氨氮提高到100mg/l左右，高的時候可能到150mg/l左右，旺季生產(chǎn)時不采用特殊的生產(chǎn)工藝很難能將氮氮直接做到達標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)，一般生化后出水氨氮還是維持在60mg/l左右。
使用BF-105生化增效凈水劑后：
1、投加生物凈水劑后，前七天氨氮從60mg/l每天慢慢降低，到第七天時生化出水氨氮直接到0mg/l，在線監(jiān)控數(shù)據(jù)突然降低了，此時引起了的注意，當(dāng)?shù)剡B續(xù)過來取水多次，一星期內(nèi)都沒有發(fā)現(xiàn)作假的嫌疑，后來才認定排放水的氨氮真的做到了0mg/l。

2、投加BF-105生化增效凈水劑后，排入水的COD值從原來的120mg/l左右降到了40mg/l以內(nèi)，達到了國家的直排標(biāo)準(zhǔn)，遠遠高于紡織印染行業(yè)的間接排入標(biāo)準(zhǔn)。此后COD持續(xù)穩(wěn)定定在40mg/l左右。
3、投加生物凈水劑后，排放水的色度從原來的60倍降到了5倍左右，滿足印染污水直接回用的要求，為企業(yè)節(jié)省了一筆很大的排放費用，同時完成了國家規(guī)的回用水指標(biāo)?？傮w來說企業(yè)為此反而節(jié)省了1500元/天，不僅污水排放合格，同時還為公司產(chǎn)生了經(jīng)濟效益。

案例六、某紡織印染有限公司案例

一、污水基本情況

該公司染色是用活性染料，棉紗染色