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　　工作面用YT4-8A液壓推溜器 煤礦用液壓移溜器

　　我公司生產(chǎn)的YT4-8A液壓推溜器通過對炮采工作面快速液壓推溜器的研究與應(yīng)用，改變了使用單體液壓支柱推移采面刮板輸送機(jī)的狀況，消除了因使用單體液壓支柱推移刮板輸送機(jī)所造成的支柱損壞和不安全因素，提高了推移刮板輸送機(jī)的速度，降低了因推移刮板輸送機(jī)摘中排柱的時(shí)間，礦用液壓推溜器達(dá)到了安全、快速推移刮板輸送機(jī)的目的

　　一、快速液壓推溜器的結(jié)構(gòu)

　　快速液壓推溜器的結(jié)構(gòu)主要由油缸、活塞桿、控制閥組、油缸護(hù)板、受力架、油管、推溜器與溜子連接部件等組成，如圖1所示。（圖1炮采工作面輸送機(jī)推溜器 ） 油缸規(guī)格為直徑80mm，長100mm，推進(jìn)步距為，與采面推進(jìn)步距同步。技術(shù)要求：①缸體箱厚度要能滿足保護(hù)油缸的需要，受力板強(qiáng)度必須推溜受力時(shí)不變形。②油缸為雙向油缸，行程量為1100mm。③缸體箱前部安裝一片控制閥，用于控制缸徑伸縮，達(dá)到推溜和前移缸體箱的目的。④缸徑和輸送機(jī)連接在一起。

　　二、YT4-8A液壓推溜器工作原理

　　快速液壓推溜器的工作原理是利用油缸的伸縮來完成推移的，當(dāng)操作手把打向進(jìn)液位置，油缸伸出，因?yàn)橥屏锲髑岸送ㄟ^調(diào)節(jié)手把微調(diào)使其受力板頂在老塘側(cè)單體柱上，所以當(dāng)油缸伸出時(shí)推動(dòng)輸送機(jī)前移，輸送機(jī)推到位時(shí)，操作閥打回正常位置，便完成 自動(dòng)推移輸送機(jī)的工作。隨后將操作閥打向回液位置，油缸縮回，因?yàn)橛透浊岸斯潭ㄔ谳斔蜋C(jī)上，所以當(dāng)油缸縮回時(shí)帶動(dòng)整體的推溜器前移，完成推溜工作的一個(gè)循環(huán)。

　　三、YT4-8A液壓推溜器技術(shù)特征

　　額定推力

　　額定推力

　　推移速度（手柄往復(fù)一次）17mm

　　手柄提起7mm

　　手柄壓下10mm

　　行程時(shí)的縱向傾角

　　泵體端低時(shí)60°

　　泵體端高時(shí)14°

　　增力倍數(shù)≈90倍

　　外形尺寸（活塞桿全收時(shí)）

　　行程600mm855×135×210

　　行程800mm1055×135×210

　　使用重量

　　行程

　　行程800mm38kg

　　初次注油量

　　行程

　　行程

　　均注20號機(jī)械油， 推移速度（手柄往復(fù)一次）：17mm

　　手柄提起：7mm 手柄壓下：10mm

　　四、YT4-8A液壓推溜器安裝布置

　　為了均勻推動(dòng)輸送機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，快速液壓推溜器在機(jī)頭機(jī)尾處各安裝一個(gè)，其它地段每隔10m一個(gè)。安裝時(shí)首先將溜子移至煤壁側(cè)，第二步是將推溜器連接卡子固定在SGW－40T-40和DSJ-650-30型輸送機(jī)老塘側(cè)槽幫上，第三步是將推溜器與連接卡用銷子連在一起，并垂直于輸送機(jī)，推溜器位于兩根單體液壓支柱之間。

　　五、 快速液壓推溜器的操作 推移采面輸送機(jī)前，首先將輸送機(jī)前方浮煤清凈，減小推移阻力，其次是調(diào)節(jié)受力板上的手柄，使弧形受力點(diǎn)卡在推溜器兩側(cè)的支柱腿上，第三是操作液壓閥手把，向推溜器油缸后腔供液，使油缸伸出推動(dòng)輸送機(jī)前移，第四是當(dāng)輸送機(jī)全部推到位后，反向操作液壓閥，使推溜器油缸前腔供液，油缸軸縮回油缸內(nèi)，帶動(dòng)油缸前移到原始位置。

　　YT4-8A液壓推溜器由于快速液壓推溜器具有安全、速度快等優(yōu)點(diǎn)，可以把推溜節(jié)余的時(shí)用于采煤等工序，使采面產(chǎn)量和工效相應(yīng)提高，礦用液壓推溜器具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。