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，700℃,1000℃,1200℃下對(duì)納米(TiO2)粉末進(jìn)行煅燒,利用大氣等離子噴涂(APS)在Q235基體上制備氧化鈦納米結(jié)構(gòu)涂層.運(yùn)用X射線衍射(XRD),掃描電鏡(SEM)等技術(shù)對(duì)煅燒后的粉料和涂層的顯微結(jié)構(gòu),物相組成進(jìn)行測(cè)試,觀察,分析.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:1000℃為的造粒溫度,適合等離子噴涂的粉末顆粒粒徑為30~90μm,流動(dòng)性較好,著粉率高;涂層物相主要是金紅石型TiO2,涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度很高,達(dá),涂層硬度為

隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程不斷加快,工業(yè)排放廢水所引起的水污染問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重,其中,印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶,印染廢水排放量大、色度深、有機(jī)污染物含量高、水質(zhì)情況復(fù)雜、毒性大,對(duì)周圍環(huán)境和人體都造成很大的危害,因此,控制和治理印染廢水已迫在眉睫。光催化作為一種新興高效節(jié)能現(xiàn)代綠色環(huán)保的新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,其中(TiO2)的應(yīng)用廣泛。本課題以甲基橙作為印染廢水的模擬污染物,通過(guò)水熱合成對(duì)材料進(jìn)行摻Si和RGO,提高材料的光催化性能,并采用絲網(wǎng)印刷和熱噴涂方法將TiO2顆粒制備成涂層固定在基體上,TiO2涂層可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,同時(shí)也兼具較好的光催化性能。本文首先通過(guò)水熱合成的方法,分別制備出不同摻雜量的Si-Ti02粉末和Ti02/RGO復(fù)合粉末,有效提高了 TiO2的光催化性能。Si-TiO2粉末在紫外光條件下,具有較好的光催化活性,其中20%Si-TiO2粉末光催化性能,對(duì)甲基橙的降解率可以達(dá)到98%以上。TiO2/RGO復(fù)合粉末在紫外光和可見(jiàn)光條件下,都具有較好的光催化性能,TiO2/RGO(30mL)復(fù)合粉末性能,而隨著GO用量的增加,光催化性能則明顯下降。其次,采用絲網(wǎng)印刷工藝制備Ti02基涂層,研究不同印刷層數(shù)和熱處理溫度對(duì)于涂層微觀結(jié)構(gòu)以及光催化性能的影響。