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(一）主要設(shè)備

智能張拉系統(tǒng)設(shè)備主要由控制設(shè)備、張拉設(shè)備、其他等組成。

1、控制設(shè)備：工業(yè)觸摸屏計(jì)算機(jī)、邏輯控制器PLC、變頻器、傳感器等及軟件組成、備用一套手動(dòng)控制按鈕。

2、 張拉設(shè)備：移位器、液壓泵站、電磁閥等組成。

3、 其他：由千斤頂、工作錨、工具錨、夾片等組成。

（二）、工作原理

預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)以預(yù)應(yīng)力為控制指標(biāo)，伸長(zhǎng)量誤差作為校對(duì)指標(biāo)，通過(guò)傳感技術(shù)采集每臺(tái)張拉設(shè)備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長(zhǎng)量（含回縮量）等數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析判斷，同時(shí)張拉設(shè)備（泵站）接收系統(tǒng)指令，實(shí)時(shí)調(diào)整變頻電機(jī)工作參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)控油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度的控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，由計(jì)算機(jī)發(fā)出指令，同步控制每臺(tái)設(shè)備的每一個(gè)機(jī)械動(dòng)作，自動(dòng)完成整個(gè)張拉過(guò)程。

三、智能張拉系統(tǒng)主要功能與特點(diǎn)

1、智能控制張拉隨時(shí)采集數(shù)據(jù)、校核伸長(zhǎng)量等

可設(shè)定張拉拉力目標(biāo)值、位移校核目標(biāo)值、持荷時(shí)間等。張拉時(shí)同步平衡張拉，壓力、位移傳感器及時(shí)收集數(shù)據(jù)模擬轉(zhuǎn)換數(shù)字信號(hào)顯示出來(lái)拉力值、鋼絞線拉伸長(zhǎng)度，計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算伸長(zhǎng)量，及時(shí)校核伸長(zhǎng)量誤差是否在±6%以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)力與伸長(zhǎng)量“雙控"，對(duì)于打垮度連續(xù)現(xiàn)澆箱梁鋼絞線延伸到頂后自動(dòng)累計(jì)達(dá)到記錄值。

2、規(guī)范張拉過(guò)程，減少預(yù)應(yīng)力損失

本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點(diǎn)、加載速率、持荷時(shí)間等張拉過(guò)程要素符合橋梁設(shè)計(jì)荷施工技術(shù)規(guī)范要求，避免或大幅減少了張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力的損失。

3、自動(dòng)保存報(bào)表、以防數(shù)據(jù)流失

計(jì)算機(jī)收集數(shù)據(jù)，自動(dòng)保存張拉記錄表，避免人為輸入造假的可能，進(jìn)行真實(shí)的施工還原過(guò)程。同時(shí)還省去了張拉力、伸長(zhǎng)量等數(shù)據(jù)的人工計(jì)算、填寫過(guò)程，減少了人力、物力相應(yīng)提高了工作效率。

4、語(yǔ)音報(bào)警功能

語(yǔ)音報(bào)警功能是對(duì)自動(dòng)張拉過(guò)程中發(fā)生的異常情況（例如，通訊中斷、傳感器故障等）通過(guò)聲音及時(shí)、準(zhǔn)確的報(bào)警，提醒現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)處理，從而能保證張拉設(shè)備可靠。

5、無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能

智能張拉系統(tǒng)各個(gè)液壓泵、傳感器、微機(jī)PLC等均可無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，方便質(zhì)量管理，提高管理效率。使監(jiān)理、施工單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，能實(shí)時(shí)進(jìn)行交互，突破了地域的限制，及時(shí)掌握預(yù)制梁場(chǎng)和橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)“實(shí)時(shí)跟蹤、智能控制、及時(shí)糾錯(cuò)"。