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產(chǎn)品參數(shù)：

三、WJB-3/100擠壓式注漿機(jī)|泵技術(shù)參數(shù)：

　WJB-3/100型擠壓式注漿泵是在吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；壓力大，功效高。用于泵送灰砂漿、水泥漿、紙漿等高濃度、高粘度的物料，配上空壓機(jī)和噴槍?zhuān)€可以進(jìn)行噴涂作業(yè)。用于礦山井巷、公路隧道、水電工程、巖土邊坡、地下工程、鐵路、市政建設(shè)的注漿作業(yè)及鋼鐵、化工中的高爐噴補(bǔ)和維修。

操作使用及注意事項(xiàng)

1機(jī)器到達(dá)工作地點(diǎn)后，安置要平穩(wěn)。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐急彎，管路接頭不得漏氣，垂直管路要固定，所有管路不得踩壓。

2接好動(dòng)力線(xiàn)，檢查電源、電機(jī)、電控箱有無(wú)漏接、松動(dòng)、短路之處，絕緣性能是否合乎要求。

3開(kāi)機(jī)前，檢查各零部件安裝是否牢固可靠，儲(chǔ)漿筒的管路內(nèi)有無(wú)硬塊，管路有無(wú)破損，壓力表是否失靈、壓力表總成內(nèi)是否充滿(mǎn)機(jī)油，鼓膜是否完好，減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是否足量等（用30號(hào)或50號(hào)機(jī)油）。

4開(kāi)始施工作業(yè)以前，必須將適量細(xì)白灰膏或水泥稠漿，通過(guò)吸管泵入輸送管路，以潤(rùn)滑管壁。

5整個(gè)泵送過(guò)程要注意觀察壓力表的表針變化，正常作業(yè)時(shí)，壓力表指針波動(dòng)幅度基本不大，如果指針波動(dòng)幅度逐步升高，說(shuō)明輸送管某段有可能要堵塞，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，啟動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕，使泵反轉(zhuǎn)幾秒鐘，然后再正轉(zhuǎn)運(yùn)行，經(jīng)過(guò)2-3次正反泵送，仍不能正常順利泵送漿料，應(yīng)停機(jī)，檢查堵塞路段，排除堵塞物。

6噴涂作業(yè)時(shí)，應(yīng)先送氣后送漿；工作停止時(shí)，應(yīng)先停止送漿后停止送氣，以防氣嘴被漿料堵塞。

7停止泵送過(guò)半小時(shí)以上時(shí)，為防止?jié){料在管內(nèi)凝結(jié)，必須對(duì)整個(gè)泵機(jī)和管路系統(tǒng)進(jìn)行清洗。是：

○ 首先按反轉(zhuǎn)按鈕，收回管路中漿料，停機(jī)。然后回收儲(chǔ)漿筒內(nèi)剩余漿料，稍加清水放入儲(chǔ)漿筒；打開(kāi)儲(chǔ)漿筒底部出水口，排除污水，然后再關(guān)閉出水口；

○ 在儲(chǔ)漿筒內(nèi)放入清水，把海棉球塞進(jìn)儲(chǔ)漿筒出料口內(nèi)，按正轉(zhuǎn)按鈕，直到海棉球從輸送管出料口出來(lái)（若噴涂作業(yè)卸下噴槍?zhuān)┎⑴懦銮逅?，清洗工作才算完成，停機(jī)。

8若選用雙層攪拌機(jī)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)清除攪拌筒內(nèi)大塊硬物料，確保沒(méi)有卡阻現(xiàn)象，并檢察減速器油位（N680潤(rùn)滑油）。首先物料按配比在上筒攪拌，攪拌好后放入下筒開(kāi)始泵送，上筒添加物料繼續(xù)攪拌。工作結(jié)束后清理攪拌機(jī)。

9每工作一段時(shí)間（一般5—10天），檢查壓力表總成中鼓膜情況，若鼓膜變形過(guò)大，變薄、應(yīng)及時(shí)更換，以防工作時(shí)鼓膜破裂損壞壓力表。