產(chǎn)品參數(shù):
三、WJB-3/100擠壓式注漿機|泵技術參數(shù):
排漿量 | 2m3/h | 主機電機功率 | / |
額定工作壓力 | 3Mpa | 擠壓管內(nèi)徑 | φ38mm |
垂直輸送高度 | 50m | 輸送管內(nèi)徑 | φ38mm、34mm |
水平輸送距離 | 100m | 主機重量 | 350kg |
外形尺寸 | 1125*540*850(mm) |
WJB-3/100型擠壓式注漿泵是在吸收國內(nèi)外同類設備優(yōu)點的基礎上不斷改進型,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;壓力大,功效高。用于泵送灰砂漿、水泥漿、紙漿等高濃度、高粘度的物料,配上空壓機和噴槍,還可以進行噴涂作業(yè)。用于礦山井巷、公路隧道、水電工程、巖土邊坡、地下工程、鐵路、市政建設的注漿作業(yè)及鋼鐵、化工中的高爐噴補和維修。
操作使用及注意事項
1機器到達工作地點后,安置要平穩(wěn)。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐急彎,管路接頭不得漏氣,垂直管路要固定,所有管路不得踩壓。
2接好動力線,檢查電源、電機、電控箱有無漏接、松動、短路之處,絕緣性能是否合乎要求。
3開機前,檢查各零部件安裝是否牢固可靠,儲漿筒的管路內(nèi)有無硬塊,管路有無破損,壓力表是否失靈、壓力表總成內(nèi)是否充滿機油,鼓膜是否完好,減速器內(nèi)潤滑油是否足量等(用30號或50號機油)。
4開始施工作業(yè)以前,必須將適量細白灰膏或水泥稠漿,通過吸管泵入輸送管路,以潤滑管壁。
5整個泵送過程要注意觀察壓力表的表針變化,正常作業(yè)時,壓力表指針波動幅度基本不大,如果指針波動幅度逐步升高,說明輸送管某段有可能要堵塞,此時應立即停機,啟動反轉(zhuǎn)按鈕,使泵反轉(zhuǎn)幾秒鐘,然后再正轉(zhuǎn)運行,經(jīng)過2-3次正反泵送,仍不能正常順利泵送漿料,應停機,檢查堵塞路段,排除堵塞物。
6噴涂作業(yè)時,應先送氣后送漿;工作停止時,應先停止送漿后停止送氣,以防氣嘴被漿料堵塞。
7停止泵送過半小時以上時,為防止?jié){料在管內(nèi)凝結(jié),必須對整個泵機和管路系統(tǒng)進行清洗。是:
○ 首先按反轉(zhuǎn)按鈕,收回管路中漿料,停機。然后回收儲漿筒內(nèi)剩余漿料,稍加清水放入儲漿筒;打開儲漿筒底部出水口,排除污水,然后再關閉出水口;
○ 在儲漿筒內(nèi)放入清水,把海棉球塞進儲漿筒出料口內(nèi),按正轉(zhuǎn)按鈕,直到海棉球從輸送管出料口出來(若噴涂作業(yè)卸下噴槍)并排出清水,清洗工作才算完成,停機。
8若選用雙層攪拌機,開機前應清除攪拌筒內(nèi)大塊硬物料,確保沒有卡阻現(xiàn)象,并檢察減速器油位(N680潤滑油)。首先物料按配比在上筒攪拌,攪拌好后放入下筒開始泵送,上筒添加物料繼續(xù)攪拌。工作結(jié)束后清理攪拌機。
9每工作一段時間(一般5—10天),檢查壓力表總成中鼓膜情況,若鼓膜變形過大,變薄、應及時更換,以防工作時鼓膜破裂損壞壓力表。
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