使用注意事項(xiàng)：
1.確保焊機(jī)經(jīng)過(guò)校正和。
2.盡可能將焊機(jī)放在潔凈的水平地面上。
3.經(jīng)常檢查和確保管道對(duì)齊對(duì)平，將管放置在滑輪上可以減少拖的動(dòng)壓力。
4.封住管端口，避免冷空氣沖擊加熱板和接口。
5.放置管道前，應(yīng)將管道表面（內(nèi)外）、管端和機(jī)架夾具清理干凈。
6.管道放置在焊機(jī)時(shí)，管道標(biāo)記朝上且在一條直線上。
7.加熱板表面應(yīng)保持清潔，可在加熱板處于冷卻狀態(tài)時(shí)，用水清洗加熱板表面。
8.使用銑刀前，清理銑刀、刀盤和刀片。
9.在鋰離子單體電池中，正極的組成比例為L(zhǎng)MO：炭黑：PVDF=89:6:5，負(fù)極組成為：石墨：CMC=95:5，負(fù)極正極容量比為，還包含電解液，隔膜，集流體、電池外殼，每只單體電池重量為868g，然后12只單體電池連接為電池模塊，16個(gè)模塊連接為電池組，再加入BMS，
10.銑切管道時(shí)，在停止銑切并進(jìn)入整平過(guò)程前，應(yīng)檢查和確保兩端管道都已經(jīng)形成連續(xù)的和管道壁存相當(dāng)?shù)腜E刨花。
11.銑切結(jié)束后，等到銑刀停止旋轉(zhuǎn)后才能移去銑刀盤。
12.把銑刀盤放置在提籃里，清理掉管端和機(jī)架上的刨花。
13.目測(cè)檢查兩個(gè)管端都切削。
14.經(jīng)常檢查和確保管道處于平直狀態(tài)，兩個(gè)管道間整個(gè)周長(zhǎng)都沒(méi)有間隙。
15.對(duì)管道平直檢查合格后，即可進(jìn)入自動(dòng)焊接周期。
16.用記號(hào)筆記錄每個(gè)接口和焊邊的編號(hào)。
17.完成焊接操作后（充分冷卻），用刨邊器刨去外焊邊進(jìn)行質(zhì)量檢查。
手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)用途及特點(diǎn)：
熱熔機(jī)適用于工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件熱熔焊接。也可在車間使用。我公司生產(chǎn)的熱熔機(jī)選用銅芯電機(jī)，使用中發(fā)熱量低，不易燒壞電機(jī)，純銅線電機(jī)更，電流通暢，熱量不浪費(fèi)，省電更節(jié)能。夾具采用可拆卸式，更方便，焊接管件時(shí)得心應(yīng)手。
熱熔焊機(jī)原理：
熱熔的原理是給兩個(gè)表面加熱到溫度，然后通過(guò)施加壓力使之熔合在一起，當(dāng)施加了壓力時(shí)，每根管子末端的分子
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