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鋼筋直螺紋連接技術(shù)，是建筑工程一種新型的鋼筋連接工藝技術(shù)。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削方法剝?nèi)ヒ徊糠?，然后滾軋出螺紋，最后現(xiàn)場(chǎng)直接用連接套筒連接，從而完成鋼筋連接的工藝過(guò)程。
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是完成鋼筋直螺紋絲頭加工，實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的關(guān)鍵設(shè)備。

. 本設(shè)備使用方便，采用自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)，鋼筋一次裝夾30秒即可完成剝肋和滾絲兩個(gè)加工工序。操作簡(jiǎn)單，加工效率高。
2. 加工范圍廣，用一個(gè)剝肋盤(pán)、三套滾絲輪（隨機(jī)配用75°牙形角滾絲輪）即可完成φ16---φ40mm的Ⅱ，Ⅲ級(jí)鋼筋絲頭加工，螺紋長(zhǎng)度可達(dá)80mm。
3. 采用“模具化"冷軋工藝加工，牙形飽滿(mǎn)、直徑規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，一致性好，無(wú)虛假螺紋。
4. 滾絲完成后自動(dòng)回車(chē)，機(jī)器復(fù)位后自動(dòng)停機(jī)。電器系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，不容易出現(xiàn)故障。
5. 與搭接焊比較，由于不破壞鋼筋母材底徑，螺紋采用冷軋工藝，使連接絲頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，達(dá)到TGJ107-2003 的Ⅰ級(jí)接頭性能要求，連接可靠。（做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，鋼筋變形而接頭完好）。
6. 占地面積小，節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和塔吊等待時(shí)間。
7. 節(jié)省人工勞動(dòng)力。

設(shè)備操作
1. 準(zhǔn)備
1) 將機(jī)器安置平穩(wěn)，主軸中心處于水平位置。
2) 按動(dòng)正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，機(jī)頭旋轉(zhuǎn)（從鉗口端看，機(jī)頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)方向）。
3) 減速器加入適量潤(rùn)滑油（油位在油標(biāo)管的中上位置）。
4) 水箱加入水溶性冷卻液（乳化液3L，清水15L左右），將冷卻液倒入集水盤(pán)流入水箱。
5) 滑杠與鉗口絲桿、進(jìn)給齒輪與齒條、各軸承等滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分處加注潤(rùn)滑脂。

2. 空載試車(chē)
1) 接通電源，打開(kāi)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān)，檢查冷卻水泵是否正常工作，機(jī)頭是否有充足冷卻液流出。
2) 檢查開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的各控制按鈕是否正確靈活的控制主電機(jī)。
3) 扳動(dòng)進(jìn)給手柄，檢查進(jìn)給是否靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。
4) 檢查各行程開(kāi)關(guān)、延時(shí)繼電器、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
5) 扳動(dòng)夾緊鉗手柄，檢查滑動(dòng)件是否靈活，能否有效夾緊鋼筋。