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廠家實(shí)拍產(chǎn)品

一、概述

疊螺污泥脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部；固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動(dòng)控制柜、絮凝調(diào)制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動(dòng)運(yùn)行的條件下，實(shí)現(xiàn)高效絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，最終將收集的濾液回流或排放。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)，污泥從進(jìn)料口進(jìn)入濾筒后受到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動(dòng)，由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小，因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大，并在壓差作用下開始脫水，水分從固定板與活動(dòng)板的過濾間隙流出，同時(shí)設(shè)備依靠固定板和活動(dòng)板之間的自清洗功能，清掃過濾間隙防止堵塞，泥餅經(jīng)過充分的脫水后在螺旋軸的推進(jìn)作用下從卸料口排出。

二、適用范圍

1.疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。

2.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。

3.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時(shí)，無(wú)需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

三、構(gòu)造原理
1、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

四、設(shè)備特點(diǎn)

1、適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L）污泥的脫水時(shí)，無(wú)需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

2、不堵塞，減少?zèng)_洗用水量，節(jié)省水費(fèi)，減少清洗用水回流造成的內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。

3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來(lái)簡(jiǎn)單方便。

4、脫水機(jī)基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)臭氣減少到，改善工人的工作環(huán)境。

5、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)24小時(shí)運(yùn)行，減少操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

6、螺旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度低，一分鐘為2-3轉(zhuǎn)，耗電低，現(xiàn)場(chǎng)基本沒有振動(dòng)和噪音。

7、機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能干限度延長(zhǎng)使用壽命。更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用周期長(zhǎng)。

8、日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。

五、優(yōu)點(diǎn)
1.設(shè)計(jì)緊湊，脫水機(jī)里面包含了電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。
2.占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于搬運(yùn)。
3.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少?zèng)_洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
4.擅長(zhǎng)含油污泥的脫水。
5.機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠限度延長(zhǎng)使用壽命。
6.更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用周期長(zhǎng)。
7.通過電控柜，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動(dòng)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)無(wú)人運(yùn)行。
8.日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。

三、產(chǎn)品組成：
攪拌器通常由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、機(jī)架、密封、攪拌軸、攪拌器組成。
其中：驅(qū)動(dòng)電機(jī)有：三相異步電動(dòng)機(jī)、防爆電機(jī)、變頻電機(jī)、氣動(dòng)馬達(dá)、液壓馬達(dá)等。
減速機(jī)有：擺線針輪減速機(jī)、斜齒輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、錐齒輪減速機(jī)、平行軸減速機(jī)、皮帶盤減速等。
密封形式有：填料密封、機(jī)械密封、磁力密封等
四、產(chǎn)品材質(zhì)：
制作攪拌器的材質(zhì)通常分為：45 不銹鋼304、316L、904L、雙相鋼2205、2507、、碳鋼襯天然橡膠、碳鋼襯PE、碳鋼襯PO、碳鋼襯四氟等。根據(jù)物料特性選擇合適的材質(zhì)制作。
五、重要選型參數(shù)：
1、容器的尺寸:直徑*高；長(zhǎng)、寬、高。
2、容器的形式：圓柱型上下封頭、圓柱形上平下封頭、圓柱形上平下平、圓柱形上平下錐、長(zhǎng)方形、正方形等等。
3、工作壓力：常壓、正壓、負(fù)壓。
4、工作溫度：常溫、零下、100℃等等實(shí)際的工作溫度。
5、物料特性：是否有揮發(fā)性、是否有毒、是否結(jié)晶、物料密度、物料運(yùn)動(dòng)粘度、固-液混合、液-液混合等等。
6、攪拌目的：溶解、懸浮、消泡、傳熱等等。